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SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用

培訓(xùn)費(fèi)用:¥3800

  • 授課地點(diǎn):江蘇\蘇州
  • 課程分類:采購管理
  • 培訓(xùn)天數(shù):2天
  • 開班時間:2026年04月21日 (授課已結(jié)束,最新課程請聯(lián)系客服)
  • 瀏覽次數(shù):354 次
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【課程大綱】

SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具的運(yùn)用
前言
1. 自我介紹
2. 學(xué)習(xí)的目標(biāo)
3. 課程目錄
4. 課程導(dǎo)圖
第一部分:質(zhì)量管理發(fā)展
1. 企業(yè)價值流
2. 企業(yè)存在的問題
3. 質(zhì)量管理的三大目標(biāo)
4. 質(zhì)量的定義和基本屬性
5. 端到端質(zhì)量管理
6. 質(zhì)量管理發(fā)展
7. 朱蘭三部曲
8. 經(jīng)營質(zhì)量管理藍(lán)圖
9. SQE和現(xiàn)代質(zhì)量管理
10. 質(zhì)量管理:1:10:100成本法則
第二部分:SQM發(fā)展與職能變遷
1. SQE崗位分析
2. SQE作為"標(biāo)志性建筑"分工及技能要求:
技術(shù)身份,監(jiān)控身份,協(xié)調(diào)身份,項(xiàng)目身份
3. SQE管理分工
質(zhì)量技術(shù)分支
采購管理分支
集團(tuán)供應(yīng)鏈
項(xiàng)目矩陣管理
4. 供應(yīng)鏈管理本質(zhì)
5. SQE工作路徑
6. 優(yōu)秀SQE需要掌握知識
7. SQE需要的素質(zhì)和技能
8. 供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展系統(tǒng)路徑
課堂練習(xí):SQE相關(guān)的流程標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量工具
第三部分:合格供應(yīng)商開發(fā)
1.供應(yīng)商開發(fā)管理流程
2.供應(yīng)商尋源
3.供應(yīng)商基本信息調(diào)查
案例+說明
4.供應(yīng)商認(rèn)證
供應(yīng)商準(zhǔn)入審核(工業(yè)級產(chǎn)品)
案例說明:關(guān)鍵要素+審核表
供應(yīng)商準(zhǔn)入審核(精密電子相關(guān)產(chǎn)品)
案例說明:審核分類
QSA(質(zhì)量系統(tǒng)~包裝入庫)
QPA(各種不同的制程審核要點(diǎn))
HSF(無有害物質(zhì)管理重點(diǎn))
舉例說明
供應(yīng)商準(zhǔn)入審核(車規(guī)級產(chǎn)品)
VDA6.3過程審核要點(diǎn)說明
P1:潛在供方分析
P2~P2:正式準(zhǔn)入審核
供應(yīng)商敏捷審核
案例:快速識別供應(yīng)商的管理能力
供應(yīng)商審核提問方式
如何發(fā)現(xiàn)問題(培養(yǎng)敏感度)
4.供應(yīng)商現(xiàn)場審核關(guān)注要點(diǎn)
生產(chǎn)的本質(zhì)
有序型工廠
現(xiàn)場目視化管理
舉例
工藝布局對管理的影響
生產(chǎn)5M管理
人:人員管理、技能、資格……
機(jī):設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、維修、備品管理、設(shè)備和工裝分類……
料:物料控制、批次管理、先進(jìn)先出、不合格品、尾數(shù)管理……
法:作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、控制計劃……
測:測量方法、記錄
產(chǎn)線一致性管理
控制圖(均值極差+單值移動)
上下控制線計算
異常反饋
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
審核缺失項(xiàng)回復(fù)
合格供應(yīng)商名錄
5.風(fēng)險供應(yīng)商管理要點(diǎn)
風(fēng)險供應(yīng)商類型
風(fēng)險等級劃分
風(fēng)險供應(yīng)商預(yù)防性措施
風(fēng)險供應(yīng)商應(yīng)急措施
6.客戶指定供應(yīng)商管理要點(diǎn)
客戶指定供應(yīng)商
客戶指定供應(yīng)商管理挑戰(zhàn)與核心困境
客戶指定供應(yīng)商核心管理策略與解決方案
7.唯一供應(yīng)商管理要點(diǎn)
唯一供應(yīng)商類別
唯一供應(yīng)商管理策略與解決方案
第四部分:SQE技術(shù)策劃★
1.產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目里程碑
2.基于APQP零部件開發(fā)
3..客戶特定需求有效傳遞(CSR管理)
4..廠商控制計劃開發(fā)
5.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)(SIP)
抽樣計劃選擇
MSOP開發(fā)
5.供應(yīng)商樣品質(zhì)量保證
6.工序能力指數(shù)(一致性管理)
PPK計算
單因素方差能力分析(假設(shè)檢驗(yàn))
7.零部件承認(rèn)及PPAP提交
PPAP提交等級
零部件認(rèn)可提交
8.零部件樣品管理
9.產(chǎn)品符合性管理
10.變更管理
第五部分:SQE與質(zhì)量檢驗(yàn)
1.檢驗(yàn)的基本知識
2.質(zhì)量檢驗(yàn)要素關(guān)系
3.質(zhì)量檢驗(yàn)的作用
4.檢驗(yàn)的基本步驟
檢驗(yàn)準(zhǔn)備舉例
5.量具的選擇與管理
計量器具的分類
計量器具校準(zhǔn)
測量系統(tǒng)分析評價(MSA)
6.物料檢驗(yàn)
檢驗(yàn)人員資格(IQC+廠商檢驗(yàn)人員)
檢驗(yàn)人員的要求
物料檢驗(yàn)實(shí)施
物料檢驗(yàn)結(jié)果判定
物料檢驗(yàn)后應(yīng)急處理
第六部分:質(zhì)量投訴與輔導(dǎo)改進(jìn)
1.投訴分類說明
2.質(zhì)量投訴的跟蹤處理
3.8D風(fēng)險處理規(guī)則
4.處理問題的態(tài)度
5.處理問題通用工具組合應(yīng)用
6.異常信息反饋
7.異常處理
問題解決-快速改善(Quick Win)
適合場景+案例說明
問題解決-8D模式
8D簡介+步驟(展開說明)
圍堵措施(庫存處理注意事項(xiàng))
關(guān)注原因分析-工藝流程法
關(guān)注原因分析-魚骨圖
關(guān)注原因分析-5Why
關(guān)注改善措施(有效性、時間性、經(jīng)濟(jì)性)
關(guān)注改善措施-防錯法
關(guān)注效果驗(yàn)證-數(shù)據(jù)說明
關(guān)注水平展開和標(biāo)準(zhǔn)化
經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)
重大異,F(xiàn)場確認(rèn)結(jié)案
問題關(guān)閉原則(不讓問題復(fù)發(fā))
問題解決-其他方式
PDCA管理
QC小組活動
DMAIC(六西格瑪改善簡介)
8.供應(yīng)商輔導(dǎo)
9.供應(yīng)商執(zhí)行力監(jiān)督
第七部分:供應(yīng)商績效管理與改進(jìn)
1.供應(yīng)商日常管理
2.KPI指標(biāo)系統(tǒng)改進(jìn)
3.供應(yīng)商績效考核及結(jié)果應(yīng)用
月度綜合評價
重點(diǎn)供應(yīng)商單獨(dú)考評
4.供應(yīng)商分類分級循環(huán)管理
A、B、C、D轉(zhuǎn)換規(guī)則使用
5.預(yù)防管理機(jī)制
有效輔導(dǎo)
月度會議
飛行檢查(具體執(zhí)行要求)
管理體系標(biāo)準(zhǔn)(ISO+IATF標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu))
SQE派駐管理細(xì)則

第八部分:供應(yīng)商關(guān)系管理
1.關(guān)系管理形式
2.供應(yīng)商合作模式
合作伙伴關(guān)系
組織能力認(rèn)可
產(chǎn)品能力認(rèn)可
3.合作伙伴關(guān)系
4.建立功能供應(yīng)商檔案
供應(yīng)商管理看板
5.SQE工作技巧
6.供應(yīng)商關(guān)系管理矩陣
結(jié)束篇:總結(jié)+考試

六、講師介紹(嚴(yán)老師)
專業(yè)資格
南京大學(xué)管理學(xué)士
中國機(jī)械設(shè)計一院合作顧問
中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶
VDA6.3注冊過程審核員
VDA6.5產(chǎn)品審核員
精益六西格瑪高級咨詢顧問
23年運(yùn)營管理+質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),10+年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
工作經(jīng)歷 
曾任萬幫數(shù)字能源質(zhì)量總監(jiān),精密電子科技公司運(yùn)營負(fù)責(zé)人, 知名精密制造公司質(zhì)量高級經(jīng)理,實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人,鐘表結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理&設(shè)計師
在職期間主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理、運(yùn)營管理、現(xiàn)場改善,流程建設(shè)(銷售流程、研發(fā)流程、質(zhì)量流程、交付流程、支持流程)。曾帶領(lǐng)聯(lián)合改善小組,通過戴姆勒奔馳供應(yīng)商審核、一汽大眾供應(yīng)商審核、一汽奧迪
多年企業(yè)中高層工作經(jīng)歷,有豐富的理論知識和實(shí)際工作管理經(jīng)驗(yàn),,多年的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),堅持專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、誠信、價值的理念,注重于企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)管理、可操作性管理。



【講師介紹】

嚴(yán)顧問
• 21年運(yùn)營管理&質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)
• 知名數(shù)字能源質(zhì)量總監(jiān)
• 中國機(jī)械設(shè)計第一研究院特聘顧問專家
• 中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶
• VDA6.3注冊過程審核員
• VDA6.5產(chǎn)品審核員
• 方之見顧問精益六西格瑪/數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析高級咨詢顧問
專長領(lǐng)域:
• 精益管理:熟練運(yùn)用IE工具推進(jìn)工廠細(xì)節(jié)改善,對制造現(xiàn)場精益改善、供應(yīng)鏈模塊改善、倉儲庫存及工廠物流改善等工具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);
• 六西格瑪/現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析:黃帶/綠帶/黑帶輔導(dǎo)與培訓(xùn), Minitab/EXCEL/JMP工具運(yùn)用;
• 運(yùn)營管理:擅長企業(yè)運(yùn)營體系搭建、戰(zhàn)略指標(biāo)分解,烏龜圖管理KPI指標(biāo),運(yùn)用體系內(nèi)部審核,產(chǎn)品審核、過程審核、分層審核進(jìn)行管理體系診斷并優(yōu)化運(yùn)營流程(簡單-合規(guī)-高效)識別管控的風(fēng)險點(diǎn);
• 研發(fā)體系:結(jié)合IPD和APQP綜合優(yōu)化研發(fā)體系,變更點(diǎn)的控制,試產(chǎn)管理,標(biāo)準(zhǔn)樣件管理,轉(zhuǎn)產(chǎn)爬坡控制,SOP順利轉(zhuǎn)產(chǎn)交接;
• 全面質(zhì)量管理TQM:擅長質(zhì)量各個職能模塊組建,體系/前期/供方/過程/市場/質(zhì)量控制,安燈報警系統(tǒng),質(zhì)量月專案活動,質(zhì)量文化建設(shè),策劃和推進(jìn)質(zhì)量標(biāo)桿企業(yè)省、市長質(zhì)量獎推進(jìn)落地;
• 現(xiàn)場管理:現(xiàn)場管理九大要素推進(jìn)落地,標(biāo)準(zhǔn)化/目標(biāo)管理/班組管理/工位組織/目視化/過程控制/持續(xù)改進(jìn)課題。
主講課程:
• I ATF16949體系建立與實(shí)施
• 五大核心工具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)
• 六西格瑪工具運(yùn)用/綠帶/黑帶
• Minitab/EXCEL/JMP工具運(yùn)用
• VDA6.3&VDA6.5
• QCC-品管圈改善活動
• 精益改善: DMAIC、TPS、JIT



【培訓(xùn)對象】

SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。





更新時間:2026/1/30 15:45:53

標(biāo)簽:供應(yīng)商管理 
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