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【課程大綱】

一、破冰
1.1問(wèn)候、建立共同語(yǔ)言
1.2課程總體結(jié)構(gòu)的介紹
1.3學(xué)員相互認(rèn)識(shí)并提出學(xué)習(xí)目標(biāo)
二、管理者角色與職責(zé)
1.1管理的認(rèn)知
案例促動(dòng)：為什么需要管理工作？
1.1.1管理的三項(xiàng)真諦
1.1.2管理是親力親為嗎？
案例促動(dòng)：行政命令管用嗎？
1.2角色定位
1.2.1管理者角色轉(zhuǎn)變
1.2.2決定業(yè)績(jī)的核心要素
案例分析：老譚應(yīng)該升職嗎？
1.2.3不同的管理者角色
i.對(duì)下屬的責(zé)任與義務(wù)
ii.對(duì)上司的責(zé)任與義務(wù)
iii.對(duì)同事的責(zé)任與義務(wù)
案例分析：半夜三更的救火電話
三、生產(chǎn)主管如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理
1233.1精細(xì)化管理概述
3.1.1從規(guī)范化到精細(xì)化的必要性
3.1.2精細(xì)化管理的重要邏輯
3.1.3PDCA-SDCA
3.1.4"三現(xiàn)"主義
3.1.5數(shù)據(jù)量化
3.1.6全員參與
案例分享：標(biāo)準(zhǔn)化、"三現(xiàn)"、量化管理、全員參與
3.2現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化體系的構(gòu)建
3.2.1現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
3.2.24M：人、機(jī)、料、法
3.2.3六大指標(biāo)：PQCDSM
3.2.4七大浪費(fèi)
課堂練習(xí)：識(shí)別視頻中的七大浪費(fèi)
3.2.5全面拉動(dòng)系統(tǒng)圖
四、車間5S與目視化管理
44.15S管理
4.1.1正確認(rèn)識(shí)5S
小游戲：為什么需要5S？
案例分享：運(yùn)用5S管理發(fā)現(xiàn)交付異常
4.1.2走出5S認(rèn)識(shí)的誤區(qū)
4.1.35S各個(gè)S的方法要點(diǎn)
4.1.45S管理如何量化？
4.2目視化管理
4.2.1什么是目視管理？
4.2.2目視管理的不同層次
案例練習(xí)：目視管理降低作業(yè)難度
4.2.3各層次目視管理工具認(rèn)知
案例分享：目視管理實(shí)例
五、 如何有效的挖掘車間問(wèn)題分析與解決
123455.1問(wèn)題分析與解決的基本范式PDCA-SDCA
案例促動(dòng)：PDCA練習(xí)
5.2解決問(wèn)題PDCA之P
解決問(wèn)題從定義問(wèn)題開(kāi)始
課堂演練：描述一個(gè)實(shí)際發(fā)生的問(wèn)題
4.2.4尋根究底：探求根本原因
4.2.5魚(yú)骨圖及頭腦風(fēng)暴
4.2.65WHY尋找根本原因
案例促動(dòng)：什么叫問(wèn)到底？
4.3解決問(wèn)題PDCA之D
4.3.1為問(wèn)題建立多個(gè)對(duì)策
工具分享：《決策分析工作表》
5.3解決問(wèn)題PDCA之C
5.4解決問(wèn)題PDCA之A
六、車間生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管理 
1234566.1推動(dòng)式生產(chǎn)Push與拉動(dòng)式生產(chǎn)Pull 
6.1.1推動(dòng)式生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
6.1.2拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
6.2生產(chǎn)能力計(jì)劃與控制
6.2.1能力計(jì)劃總體因素法
6.2.2生產(chǎn)能力清單法
6.2.3資源剖析法
6.2.4能力需求計(jì)劃
6.2.5前排計(jì)劃與后排計(jì)劃
案例練習(xí)：生產(chǎn)計(jì)劃能力的核算與優(yōu)化
七、如何做好車間成本管理
77.1 砍掉成本就是增加利潤(rùn)
小計(jì)算：削減成本和增加銷售額的收益差
7.2企業(yè)成本的基本構(gòu)成
7.2.1變動(dòng)成本&固定成本
7.2.2生產(chǎn)成本&管銷研費(fèi)用
7.3杜邦分析法
課堂練習(xí)：基于收益結(jié)構(gòu)思考自己部門的降本增效改善機(jī)會(huì)
7.4定額成本法的具體運(yùn)用
7.4.1基礎(chǔ)定額：作業(yè)、人員、消耗、工時(shí)
7.4.2消耗的5大構(gòu)成
7.4.3物資消耗的3大定額辦法
案例分享：物資消耗管理
八、如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系
123456788.1溝通概論
8.1.1溝通模型
8.1.2溝通的目在于達(dá)成共識(shí)
8.1.3溝通中的軟化法則SOFTEN
8.1.4溝通的三項(xiàng)基本原則
視頻案例：空難之后，想當(dāng)然的悲劇
8.1.5溝通偏好與溝通風(fēng)格
8.2不同情境的溝通
8.2.1與上司溝通爭(zhēng)取資源
i.上司為什么認(rèn)可我們？
ii.給承諾時(shí)要資源，要資源時(shí)給承諾
8.2.2與跨部門溝通獲得支持
i.對(duì)方憑什么支持我們？
ii.不是一腔孤勇，而是團(tuán)隊(duì)？
8.2.3與下屬溝通促進(jìn)執(zhí)行
i.下屬是在拒絕嗎？
ii.下屬需要價(jià)值感

【講師介紹】

講師介紹：  陳老師
20年企業(yè)生產(chǎn)管理改善顧問(wèn)咨詢經(jīng)驗(yàn)
50個(gè)以上大型項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)
曾任職：知名韓企生產(chǎn)管理，民企500強(qiáng)精益變革推進(jìn)負(fù)責(zé)人、公司運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理，德資企業(yè)總經(jīng)理
主導(dǎo)改善項(xiàng)目涉及：中基層管理者職業(yè)訓(xùn)練、生產(chǎn)管理者全面管理技能提升、5S與目視化現(xiàn)場(chǎng)管理改善、精益樣板線改善、工廠布局規(guī)劃、精益流程梳理、物流中心布局與管理優(yōu)化。
從咨詢工作進(jìn)入培訓(xùn)業(yè)務(wù)的實(shí)務(wù)型老師，善于在風(fēng)趣的培訓(xùn)過(guò)程中融入企業(yè)實(shí)景案例，通過(guò)案例討論、課題練習(xí)、教學(xué)游戲、影像視頻等教學(xué)手法，打破學(xué)員舊有觀念，促進(jìn)其深度思考，進(jìn)而催化解決方案的產(chǎn)生。
課程特點(diǎn)：有干貨、有實(shí)操、有亮點(diǎn)、有深度。
課程專長(zhǎng)
卓越主管能力訓(xùn)練
金牌班組長(zhǎng)全技能提升
生產(chǎn)管理者全面管理技能提升
倉(cāng)儲(chǔ)物流管理實(shí)務(wù)
IE分析與改善實(shí)務(wù)
精益降本改善實(shí)務(wù)
現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善
精益工廠布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
價(jià)值流分析與改善（VSM）
系列定制課程：SMED、MAKIGAMI、POKAYOKE、SOP……
咨詢項(xiàng)目專長(zhǎng)
5S與目視管理
生產(chǎn)績(jī)效提升
倉(cāng)儲(chǔ)配送中心改善
精益流程改善
配送中心布局規(guī)劃
精益標(biāo)桿線設(shè)計(jì)
工廠精益布局規(guī)劃
課程評(píng)價(jià)（公開(kāi)課部分）
老師與學(xué)員溝通及時(shí)，講解生動(dòng)，對(duì)于感興趣的點(diǎn)講解得非常詳細(xì)，案例充分融入了學(xué)習(xí)要點(diǎn)。
——徐工集團(tuán)學(xué)員反饋
生活和工作當(dāng)中很少能遇到像陳老師這樣盡心盡力的老師了!
——上海自潤(rùn)軸承學(xué)員反饋
課程案例和實(shí)際管理工作很類似，讓我重新認(rèn)識(shí)了管理工作的本質(zhì)，拓寬了知識(shí)面，學(xué)到不少有用的原理和工具。
——株洲中車學(xué)員反饋
講解詳細(xì)，清晰，課程中間會(huì)穿插一些經(jīng)典案例，有助于加深學(xué)習(xí)印象！

【培訓(xùn)對(duì)象】

生產(chǎn)主管、車間主任等

更新時(shí)間：2026/5/21 14:16:15