【課程大綱】1、班組管理的系統化認知
◆開場：管理游戲 畫一只標注的小豬
◆現場管理的基本理念 分工、流程、標準化
◆現場管理的特色：目標導向VS 問題導向
◆生產現場的目視化管理系統的解讀
◆案例演練：心情管理圖
2、班組工作的目標與計劃管理
◆現場的生產信息目視化管理的技巧
◆工具演練：制作現場目標管理的控制圖
◆目標控制圖的解讀
◆班組長標準每日管理點檢表的制作
◆工作任務庫的建立與提取
◆班組長做好時間管理象限
3、每日管理信息的準確傳達
◆解讀：常見的班組會議開不好的三大原因
◆高效率早會的標準分解表的解讀
◆標準早會表格的填寫
◆演練： 班組標準早會的分組演練及點評輔導
◆班組早會的驗收標準
◆班組會議的升級方法（經驗分享、輪值機制、）
◆OPL(點滴教育)
◆日清表的使用
◆演練：現場會議標準的建立
◆作業后的"3分鐘5S" 管理
◆交接班注意事項
4、生產作業前要準備的事情
◆依據"4M1E"做好產前準備
◆確認工作條件
◆不穩定工作條件排除
◆設備保全管理
◆案例:豐田公司設備保全教育
◆案例分享：手指確認法的解讀
◆作業準備檢查表
5、作業中的品質控制
◆作業中品質控制的原則和方法
◆質量零缺陷管理
◆質量過程監控的要點
◆案例:海爾質量管理案例分析
◆作業品質異常點進度隨時掌控
◆演練：檢查的紙卡標準
6、現場作業標準執行的管理
◆作業標準化的落實方法
◆標準作業與非標準作業的區別
◆案例:現場觀察法
◆作業指導書的改善標準
◆作業技能盤點表的使用
◆現場安全管控點的方法
◆現場安全標志的改善
7、現場管理的可視化
◆全面推行管理的可視化
◆可視管理的水準
◆可視管理的方法運用
◆可視管理改善計劃書
◆穩健推進看板管理的流程
◆看板管理的作用
◆現場標準管理看板的制作
8、現場巡視中問題分析與解決
◆如何發現問題——豐田的制卡系統解讀
◆問題的四種發生類型
◆現場的問題分析與解決技巧
◆找出主要原因魚骨圖
◆問題系統分析解決
◆PDCA應用
◆問題處理四步法
9、全員參與的改善活動
◆改善意識與心態
◆改善的案例分析
◆演練：工作改善分解表
◆改善的四步驟
10、以人為本的班組績效激勵
◆以員工為中心的績效激勵的特征
◆案例分析：機修班組的績效
◆工具表：員工激勵葡萄圖
◆績效目標達成的月度計劃
◆工具演練：月度計劃表
◆績效面談改善；
【講師介紹】南京大學 MBA
PMP(項目管理專業人士資格認證)
國家注冊培訓師
國家注冊咨詢師
方之見資深顧問師
四川大學蘇州研究院特聘講師
曾赴日研修生產管理，具備多年的生產管理咨詢、授課及項目推行經驗，咨詢輔導多家企業的生產管理體系、品質體系及績效管理體系。
具備10年生產管理經驗、9年培訓及咨詢輔導經驗。曾任某日資企業制作課課長、某上市企業精益生經理、某民營企業績效經理、某咨詢公司項目經理。赴日研修期間，系統的接受日本產業訓練協會的TWI及MTP訓練，并參加了在日立集團總部的干部實踐學習。
專注于生產現場管理領域。一線生產管理的經歷讓楊老師積累了豐富的實戰經驗，在咨詢項目中，培訓內容經受了多家企業的淬煉與升華。9年來進行培訓與咨詢服務，累計授課數百場，咨詢輔導三十七家企業，成功為數家上市公司推行生產管理項目，贏得了客戶的一致好評！
【培訓對象】生產主管、班組長及儲備干部
更新時間：2026/1/30 16:02:25
