5 廠房及設(shè)施


5.1 廠房及車(chē)間布局


5.1.1 廠房面積應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，以利于各種生產(chǎn)設(shè)備的安置及各種材料儲(chǔ)存。


5.1.2 生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)按作業(yè)流程需要及衛(wèi)生要求合理布局。


5.1.3 廠房中應(yīng)設(shè)置驗(yàn)收?qǐng)觥⒃�料倉(cāng)庫(kù)、原料處理場(chǎng)、腌漬池、加工調(diào)配場(chǎng)、日曬場(chǎng)、干燥室、內(nèi)包裝室、外包裝室、成品倉(cāng)庫(kù)、更衣室、洗手消毒室、質(zhì)管室及試驗(yàn)室、廁所及辦公室等場(chǎng)所。


5.1.4 廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸原料、成品應(yīng)與運(yùn)送垃圾、廢料等分開(kāi)設(shè)門(mén)，防止交叉污染；廠區(qū)和車(chē)間內(nèi)的水、電應(yīng)走向合理；鍋爐房和廠區(qū)廁所、垃圾臨時(shí)存放場(chǎng)地應(yīng)處于生產(chǎn)車(chē)間的下風(fēng)側(cè)。


5.1.5 檢驗(yàn)室應(yīng)有安置各種檢驗(yàn)儀器的空間。微生物檢驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)與其它場(chǎng)所適當(dāng)分隔。沒(méi)有無(wú)菌操作箱者應(yīng)單獨(dú)隔間。


5.1.6 各生產(chǎn)場(chǎng)所根據(jù)清潔要求程度，應(yīng)分為一般作業(yè)區(qū)，準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)，清潔作業(yè)區(qū)等（如表 1）。各區(qū)之間應(yīng)視清潔度的需要適當(dāng)分隔，以防污染。


5.2廠房建筑要求


5.2.1 廠房的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修，維持干凈并能防止食品、食品接觸面及包裝材料受到污染。


5.2.2 腌制池  各種原料需腌制處理或儲(chǔ)存時(shí)，腌制池的設(shè)施應(yīng)符合5.2.2.項(xiàng)下各款的要求。


5.2.2.1 腌制池四周應(yīng)無(wú)污染源，如果在室外，必須有防風(fēng)雨侵入的堅(jiān)固保護(hù)措施，


腌制槽、缸、桶


                    表1 蜜餞廠各生產(chǎn)車(chē)間清潔度的區(qū)分


生產(chǎn)車(chē)間


清潔度區(qū)分


驗(yàn)收?qǐng)觥⒃�料倉(cāng)庫(kù)、原料處理場(chǎng)、腌漬池、日曬場(chǎng)、外包裝室、   


成品倉(cāng)庫(kù)


一般作業(yè)區(qū)


加工調(diào)配場(chǎng)、干燥室



 


準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)


     管


     制


作


業(yè)


區(qū)


內(nèi)包裝室



 



 


清潔作業(yè)區(qū) 



 



 


等非固定容器應(yīng)放置于室內(nèi)（除非密封）。


5.2.2.2 腌制池容量大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力而定，池內(nèi)壁及覆蓋石塊等材料應(yīng)防水、耐蝕、易清洗。


5.2.2.3 為防止清洗時(shí)污水及異物侵入，腌制池池面上方應(yīng)高于地面30公分以上，池與池之間的連接壁厚度應(yīng)大于20公分。


5.2.2.4 腌制池池面，應(yīng)有覆蓋物或其它有效防止動(dòng)物侵入的防護(hù)措施。


5.2.3 曬場(chǎng)


5.2.3.1 曬場(chǎng)必須距公路、鐵路50M以上，四周無(wú)塵土飛揚(yáng)及污染物，如化工廠、農(nóng)藥廠、垃圾處理場(chǎng)等。


5.2.3.2 曬場(chǎng)地面應(yīng)用水泥或石板等堅(jiān)硬材料鋪砌；地面應(yīng)平坦，無(wú)積水；曬場(chǎng)地面應(yīng)具有斜坡利于排水。


5.2.3.3 曬場(chǎng)四周應(yīng)有圍墻或紗網(wǎng)，經(jīng)日曬后直接食用的產(chǎn)品，應(yīng)放置在與地面相隔的曬盤(pán)或其它材料上，避免產(chǎn)品直接接觸地面。


5.3 安全設(shè)施


5.3.1 廠房?jī)?nèi)供電系統(tǒng)應(yīng)有防水設(shè)施。


5.3.2 電源應(yīng)接地線與漏電斷電系統(tǒng)。