10、    生產廢料和垃圾是否用蓋的容器存放，并當日清理出廠。*
11、    廠區內是否還兼容、生產和存放有礙食品衛生的其他產品。*
12、    廠區應定期或在必要時進行除蟲滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生。對已經發生的場所，應采取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對食品的污染。 使用各類殺蟲劑或其他藥劑前，應做好對人身、食品、設備工具的污染和中毒的預防措施，用藥后將所有設備、工具徹底清洗，消除污染。

      

認證產品：
檢查要素    實際狀況描述    未達標
第二部分：食品生產車間的衛生要求
1、    應有與產品類型、生產規模相適應的生產用房，其凈高不得低于3米，使用面積不小于200平方米。
2、    車間面積是否與生產相適應（面積和高度），布局是否合理，排水是否通暢。是否能夠滿足食品加工過程是從原料、半成品到成品的過程，即從非清潔到清潔的過程。(生產車間人均占地面積(不包括設備占位)不能少于1.50m2，高度不低于3m。)
3、    食品添加劑的產品包裝場所和復合食品添加劑的生產場所，其墻壁和屋頂應采用淺色、防潮、防腐蝕、防毒、防滲和不易脫落的無毒材料，并用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于1.50m的墻裙。地面應平整防滑、耐磨、無毒、耐腐蝕、不滲水、便于清洗。需要清洗的工作區地面應有坡度1-20，內設窗臺或不設窗臺，在最低處應設有地漏，地面不得積水。（地漏或排水溝的出口是否使用U形或P形、S形的存水彎的水封，以便防蟲、防臭，車間排水的地漏是否有防止固形物進入的措施，排水溝出口是否有防鼠網罩）
4、    生產車間、倉庫應有良好通風，采用自然通風時，通風面積與地面面積之比不應小于1:16；采用機械通風時換氣量不得小于每小時換氣三次。
5、    生產車間或工作場所應有充足的自然采光或人工照明。車間采光系數不應低于標準4級，檢驗場所工作面混合照度不應低于540LX，加工場所工作面不應低于220LX，其他場所一般不應低于110LX。需要避光生產的食品添加劑除外。（燈具是否裝有防護罩,在原材料、工作臺及食品上方的）
6、    食品添加劑的生產用設備、工具、管道、容器必須專用并符合相應的衛生要求，采用無毒、無異味、耐腐蝕、不滲水、不變形的材料制作。（加工設備和工器具的結構是否便于日常清洗、消毒和檢查、維護，槽罐設備是否能保證排空。大型設備在安裝時是否使之與墻壁和天花板之間保持一定距離，以方便設備維護人員和清潔人員出入）
7、    建筑物及各項設施應根據生產工藝衛生要求和產品生產的特點，相應設置有效的防塵、防鼠、防蚊蠅設施。（特別是精制車間、包裝和成品車間，如出口、與外界相連的排水、通風處）