4.1.3 廠區內不得有開放式水溝、垃圾堆或其他有礙衛生和環境整潔的場所。

4.1.4 生產區與生活區分開設置;生產區應有適當的封閉措施,防止外界人員和牲畜的非正常進出。

4.1.5 廠區內各生產車間和輔助用房應根據生產工藝流程有序而整齊的設置,各車間設置和工藝流程應符合生熟分開和防止交叉污染的要求。其生產車間按原料處理、半成品加工存放、成品加工、殺菌、貯存的順序設置。各工序按照不同清潔區的要求，做到相對獨立，避免交叉。

4.1.6 生肉原料和成品的存放場所（庫）分開設置，不得直接相通或共用一個通道。對散裝銷售的非定型包裝產品應設專用的冷卻間。

4.1.7 鍋爐房、貯煤場所等易產生粉塵、蒸氣的場所應與肉制品加工車間間隔一定距離。鍋爐房設有消煙除塵設施。

4.1.8 工廠或車間專用的污水與污物處理設施應與食品生產和加工、儲存場所分開。

4.2 廠房

4.2.1廠房設計和建筑應結構合理、堅固、光滑，便于清洗和消毒；其建筑材料應滿足衛生清潔的需要,無脫落、霉斑和贅物。

4.2.2廠房應具有足夠空間和高度，能滿足設備安裝與維修、生產作業、衛生清洗、物料轉運、采光與通風以及衛生檢查的需要。

4.2.3所有對外的門、窗及其他開口處應安裝易于清洗和拆卸的防蠅、防蟲裝置。加工車間應能避免外來煙霧、灰塵的污染。

4.2.4 廠房地面應使用防水、防滑、不吸潮、可沖洗、耐腐蝕、無毒的材料，并有1～2％的坡度。地面無裂縫，易于清洗和消毒。

4.2.5廠房內排水溝應由高清潔區流向較低清潔區,并有防止逆流和外界積水侵入設施。排水溝底部呈弧形;內部和外部排水口分別設網罩,防止固體廢棄物流入和有害動物侵入。

4.2.6廠房墻壁與墻柱應使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的材料，必要時經防霉處理。墻裙貼或涂刷不低于2ｍ的淺色瓷磚或涂料。頂角、墻角、地角呈弧形以便于清洗。

4.2.7廠房天花板表面涂層光滑，防止害蟲隱匿、灰塵聚集和冷凝水浸透，天花板與橫梁或墻壁結合處應有一定弧度,不易脫落。

4.2.8廠房門、窗應裝配嚴密，使用不變形的防水材料制作，內窗臺應下斜450或采用無窗臺結構；

4.2.9廠房樓梯及其他輔助通道應便于清洗；車間用于運送生肉和熟肉制品不得共用一個通道。

4.2.10 更衣室設進出人員鞋靴消毒池。

4.3衛生設施

4.3.1生產用水：工廠應具備所需的充足水量。供水應保持適當的壓力，輸水管道應能滿足車間最遠角落清潔所需；為清潔和消毒的需要，車間宜提供冷水和熱水。