采購(gòu)過(guò)程控制程序
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c)、由本公司在供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施驗(yàn)證;
d)、由顧客在供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施驗(yàn)證。
對(duì)后兩種情況,供應(yīng)部應(yīng)在采購(gòu)文件中規(guī)定驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的方法。
4.5.2、驗(yàn)證活動(dòng)可包括檢驗(yàn)、測(cè)量、觀察、工藝驗(yàn)證、提供合格證明文件等文件等方式根據(jù)采購(gòu)物資分類,在相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定不同的驗(yàn)證方式。
4.5.3、供方的驗(yàn)證能免除供方提供合格產(chǎn)品的責(zé)任,但不能排除其產(chǎn)品拒收的可能。
4.5.4、采購(gòu)爭(zhēng)端和處理:
4.5.4.1、建立與供方的聯(lián)系渠道,由總經(jīng)理辦公室指定專人并提供聯(lián)系手段,保證在未發(fā)生問(wèn)題前就能與供方及時(shí)溝通。
4.5.4.2、處理采購(gòu)爭(zhēng)端的原則,一般應(yīng)能過(guò)雙方協(xié)商解決,如造成的后果嚴(yán)重,雙方不能協(xié)商解決時(shí),則依據(jù)《合同法》予以起訴。
4.5.4.3、對(duì)于檢驗(yàn)中不易暴露而在生產(chǎn)或銷售過(guò)程中可能暴露又確屬供方的質(zhì)量問(wèn)題,要根據(jù)造成經(jīng)濟(jì)損失的程度依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)向分承包方提出索賠。
4.5.4.4、對(duì)于直接從市場(chǎng)上采購(gòu)來(lái)的原材料,不合格的物品應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢或銷毀處理;可降級(jí)使用的,可降級(jí)使用。
1、目的:
對(duì)采購(gòu)過(guò)程及供方進(jìn)行控制,確保所采購(gòu)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
2、適用范圍:
適用于對(duì)生產(chǎn)所需的原材料采購(gòu)、外協(xié)加工及供方提供服務(wù)的控制;對(duì)供方進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià)和控制。
3、職責(zé):
3.1、供應(yīng)部:
a)、負(fù)責(zé)按公司的要求組織對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià),編制《合格供方名錄》,并對(duì)供方的供貨業(yè)績(jī)定期進(jìn)行評(píng)價(jià),建立供方檔案;
b)、負(fù)責(zé)制定采購(gòu)計(jì)劃,執(zhí)行采購(gòu)作業(yè)。
3.2、品控部:
a)、負(fù)責(zé)編制采購(gòu)物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及采購(gòu)物資分類。
b)、負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)物資的進(jìn)貨驗(yàn)證。
3.4、總經(jīng)理批準(zhǔn)采購(gòu)計(jì)劃。
4、程序:
4.1、采購(gòu)物資分類:
品控部負(fù)責(zé)制定采購(gòu)物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及采購(gòu)物資分類,根據(jù)其對(duì)隨后的實(shí)現(xiàn)過(guò)程及其輸出的影響,將采購(gòu)物資分三類:
a)、重要物資:構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分,直接影響最終產(chǎn)品使用或安全性能,可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴的物資;
c)、一般物資:構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的批量物資,直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量或即使略有影響,但可采取措施予以糾正的物資;