3.8.8電熱箱降溫時，必須使機械傳動部分低速運轉(zhuǎn)，待其溫度降至室溫時為止。


3.8.9絕緣漆泵與絕緣漆管，每班都要清洗干凈，以免絕緣漆干固老化，以備下次工作時使用。

3.9電泳涂漆工安全操作規(guī)程

3.9.1工作前穿戴好防護用具。


3.9.2準備和檢查所用的工具和起重設(shè)備是否有缺陷或損壞。


3.9.3工作中配制漆液時，應(yīng)指定專人按規(guī)定濃度配制，不得隨便加減，在配制中要使用防護用具，不能直接接觸漆液。


3.9.4向酸洗槽倒酸時，必須使用專用具并戴好口罩和橡膠手套，以免燒傷。除操作者外，其他人員必須遠離酸槽（約一米左右）,如因工作須靠近時，必須戴好口罩和使用防護用品。


3.9.5裝酸的容器要放在指定的地方，瓶蓋不得蓋的太緊，防止蒸發(fā)的氣體聚積容器內(nèi)。


3.9.6配酸后，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進入酸中，發(fā)生危險。


3.9.7酸槽溶液不能超過槽深的四分之三，以免酸液溢出，燒傷皮膚。


3.9.8酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于38°C，硫酸溫度不許高于65°C，防止分解出有害蒸汽。


3.9.9懸鏈運行前，應(yīng)對拉緊裝置進行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物，運轉(zhuǎn)正常。電泳過程中有自來水不得進入泳池內(nèi)，如遇停電應(yīng)立即懸鏈停車。


3.9.10煤氣烘干爐開爐前，先檢查各閥門是否閉緊。點火前將爐內(nèi)余氣吹凈，打開冷卻管，點火時點燃引火棒，再開煤氣燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒，關(guān)爐操作與開爐操作相反，關(guān)爐10—20分鐘再關(guān)閉風機和冷卻水管。


3.9.11工作中絕對禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。


3.9.12工作中發(fā)現(xiàn)有危險的情況時，應(yīng)立即采取措施。


3.9.13在任何情況下，都不準許無關(guān)人員進入工作位置或危險區(qū)域內(nèi)。


3.9.14工作完畢后，斷開電源，關(guān)閉氣門，做好清潔。

3.10靜電噴漆工安全操作規(guī)程

3.10.1工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。


3.10.2進行靜電噴漆前，應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱，打開噴漆室拋風機。


3.10.3噴漆前，檢查全部設(shè)備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好。


3.10.4高壓電攬應(yīng)懸空吊架，與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。


3.10.5將高壓發(fā)生器各開關(guān)扳到“關(guān)”的位置，然后旋轉(zhuǎn)高壓發(fā)生器下總電源開關(guān)，先扳220伏電壓的電源開關(guān)，30分鐘后，起動高壓按扭，紅燈亮后，逐步調(diào)升電壓到80—90千伏。


3.10.6在靜電噴漆時，操作者不得離開工作地點，不準接近電噴槍，如需接近時，距離不得小于1.5米。