3．過程的批準要求。對于某些重點工程以及航天、核能、軍工等領域，針對重要的采購產品可能提出過程的批準要求。例如，產品的加工工藝流程，要求供方必須嚴格遵守。產品加工中不能漏掉某些工序，生產和服務提供中必須按批準的作業文件操作。執行的工藝要求如發生變更，應由組織批準后實施。特別是產品形成中的關鍵過程、重要過程及需要確認的過程的控制，對過程能力的有關要求等，都應嚴格按組織的批準要求實施。對檢驗和試驗過程更應嚴格按組織的批準要求操作，其中可以包括驗證點和停止點的設置，檢驗方法、步驟及對接收準則的批準要求等項內容。這些要求未經本組織批準，不得作任何變更。
    4 設備的批準要求。對重要的采購產品，使用組織批準的加工設備可以確保采購產品的質量。一旦發生加工設備的變更，包括設備的規格、型號的變更都可能影響采購
采購產品加工設備的變更，應由本組織批準后實施。特別是對關鍵過程和特殊過程使用的設備，更應由組織批準。組織對必要的工藝裝備也可能提出批準要求。
    5.人員資格的要求。根據采購產品的需求，組織可能對供方人員能力、操作水平及人員資格提出要求。例如，供方人員的技術能力、操作人員持證上崗等要求。
    6.質量管理體系要求。對重要的供方、大批量采購產品的供方或長期合作的供方等，組織可能提出質量管理體系的全面要求，要求供方按GBH 19001MO（llfi準建立并保持質量管理體系；要求通過質量管理體系認證，獲得認證合格證書，或由組織實施第二方質量管理體系審核，在滿足組織審核要求的前提下，方可作為本組織的合格供方。
    對以上采購信息，應根據組織的實際需要向供方提出要求。這些采購信息都屬于標準742條款提出的“適當時”O在組織認為某項要求沒有必要，或不需要向供方提出，也不會影響采購產品質量時，則可以不納人采購信息之中向供方提出要求。
    GB/T19001—2000標準7.4.2條款還明確提出，在與供方溝通前，組織應確保所規定的采購要求是充分與適當的。這就要求組織在向供方提出采購產品要求亡前，進行較充分的評審，以確保對供方提出的要求是全面的，是適用的。
    采購產品的驗證
    1.采購產品驗證的方式
   GB/T19001—2000標準7.4.3條款提出，組織應確定并實施檢驗或其他必要的活動，以確保采購的產品滿足規定的采購要求。這就要求組織應針對本組織采購產品的特點，對采購產品的驗證方式作出安排。驗證的目的是確保采購產品滿足現定的采購要求。一般情況下，組織對采購產品的驗證，存在以下幾種情況，見下圖：