11.3.3.3 完善零件配置矩陣
在完成方案選擇和可靠性分析（FMEA或FTA）后，就可開始完成零件配置矩陣的工作。
零件配置矩陣的幾個基本組成部分為：
1．技術需求 它們 從產品規劃矩陣中選擇的、轉移到零件配置矩陣的技術需求及目標值，是矩陣的“什么”。
2．關鍵零件特征QFD小組一般根據在FMEA或FTA分析確定的失效原因，待配置的技術需求和其經驗來決定零件配置矩陣的關鍵零件特征。它們是矩陣的“如何”。
3．技術需求與關鍵零件的特征的關系矩陣用一組符號來表示技術需求與關鍵零件特征的關系強弱程度。
4．關鍵零件特征的技術規范減速器的零件配置矩陣如圖11-9所示。為簡單起見，我們從產品規劃矩陣中選擇了三個技術需求——可靠性、使用壽命、價格——作為零件配置矩陣的“什么”。
3.3.4分析零件配置矩陣
首先，QFD小組應認真評審關系矩陣，檢查關系矩陣的每一行或每一列，是否存在空行或空列。如果某一行無關系符號或只有“弱”關系符號，則意味著關鍵零件特征沒有足夠地滿足對應的技術需求，應補充新的關鍵零件特征；如果某一列無關系符號或只有“弱”關系符號，則意味著其對應的零件特征多余的，應予以剔除。除此之外，還要分析關系符號的填充率，它表示關鍵零件特征是足夠地覆蓋了技術需求。
其次，QFD小組應選擇需要在工藝規劃矩陣中配置的哪些關鍵零件特征。其決策過程同產品規劃質量屋中選擇優先配置項目過程基本相同，只是在零件配置矩陣中沒有顧客競爭性評估和技術競爭性評估這些數據。QFD小組一般先分析那些“強”相關符號最多的零件特征，然后根據FMEA的風險評估、零件特征的權重和經驗知識等因素，選擇那些需要配置的關鍵零件特征。
對于圖11-9所示的零件配置矩陣，對于齒輪而言，我們選擇了齒輪的硬度、強度、精度作為需要配置到工藝規劃階段的關鍵零件特征。
3.4.1工藝方案選擇過程的必要性
同零件配置矩陣類似，關鍵工藝特征也根據關鍵零件特征和經驗來確定，它們是那些為了保證零件滿足其需求而在制造過程中必須加以控制的要素。完整的減速器工藝規劃矩陣如圖11-10所示。從嚴格的QFD觀點出發，工藝規劃矩陣應只包含滿足以下兩個條件的工藝特征（1）它們是工藝過程中的一些關鍵工藝特征。（2）它們是直接針對工藝規劃矩陣的關鍵零件特征而設置的。但是，在實際應用時，當企業在進行工藝規劃時，它們可能希望對整個工藝進行研究，而不局限于上述范圍，如圖11-10所示。