全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練(上海,12月27-28日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)
【培訓(xùn)日期】深圳,2014年12月20-21日;上海,2014年12月27-28日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳、上海
【課程背景】
《全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練》課程在全國推廣四年以來,深受國內(nèi)外企業(yè)的菁萊。在全國成功舉辦公開課近百場次,并被很多企業(yè)引進(jìn)為內(nèi)訓(xùn)課程,尤其是中字頭企業(yè)和裝備制造業(yè)。在舉辦過程中,學(xué)員對該課程和講師的評價可綜合為六個字"實在"、"實用"、"實戰(zhàn)"。
四年的發(fā)展、四年的發(fā)現(xiàn)、四年的變化,使該課程的開發(fā)者――陳志華老師有了更多的感悟與提升。為了進(jìn)一步加強(qiáng)該課程的實用性、系統(tǒng)性和科學(xué)性,陳志華老師對課程作了更一步的完善。現(xiàn)在您看到的是2013版《全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練》課程大綱。
2013版《全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練》以科學(xué)管理為綱、以系統(tǒng)化為領(lǐng)、以鮮活的現(xiàn)狀為例,助力廣大學(xué)員改變用"習(xí)慣性思維"做管理,憑"過往經(jīng)驗"辦事情的風(fēng)格。學(xué)習(xí)和掌握科學(xué)的理念、系統(tǒng)、方法、工具,并靈活地運(yùn)用到實際工作中去。從此改變車間工作忙而亂,類似問題天天有,不同問題相同對策的格局。
【課程目標(biāo)】
l、明確現(xiàn)場干部的角色定位,掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓
2、掌握簡單的質(zhì)量工具改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)的方法
3、學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度,控制制造成本的方法
4、學(xué)會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題,掌握用簡單工具解決各種車間復(fù)雜問題
5、培養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)意識,學(xué)會運(yùn)用TPM的方法提高生產(chǎn)力
【課程大綱】
第一講、基層領(lǐng)導(dǎo)角色認(rèn)知與管理認(rèn)知
◆問題討論
1、為什么我們總是很忙?
2、為什么忙的時候只知道加班、加人、加設(shè)備?
3、我們憑什做管理?(理念、系統(tǒng)、方法、工具?)
4、傳統(tǒng)管理與科學(xué)管理究竟有何區(qū)別?
◆領(lǐng)導(dǎo)的自我認(rèn)知與任務(wù)
1、車間主任與班長到底是不是真正的領(lǐng)導(dǎo)?
2、領(lǐng)導(dǎo)到底是人手還是人才?
3、領(lǐng)導(dǎo)的三大主要標(biāo)志是什么?
4、領(lǐng)導(dǎo)的必備的兩大基本條件是什么?
4、領(lǐng)導(dǎo)的三件事與兩大任務(wù)?
◆管理的三種認(rèn)識
過程與手段(管理為何與時間息息相關(guān)?)
技術(shù)與藝術(shù)(如何讓部下對你的管理感興趣?)
行為與借力(上下級與相鄰部門如何借力?)
◆經(jīng)典分享(減少超負(fù)荷加班的八大要點(diǎn))
第二講、工作職責(zé)神圣化與班組管理
車間主任的四種身份角色
對待企業(yè)與報酬的兩種心態(tài)
對待下屬與下屬的三種心態(tài)
◆實戰(zhàn)訓(xùn)練:如何管理好你的班長?
班長有哪四種不稱職表現(xiàn)?
班長為什么總是忙而亂?
班長最喜歡的工作方式是什么?
◆工作技巧:班長協(xié)調(diào)的劣勢與最佳范圍
現(xiàn)場管理中的"定員定崗"有何特別要求?
為什么游離狀態(tài)的作業(yè)沒有工作效率?
◆經(jīng)典分享
現(xiàn)場管理"三不堅守原則"決定產(chǎn)能釋放
第三講、系統(tǒng)認(rèn)識現(xiàn)場、認(rèn)識職責(zé)
現(xiàn)場管理的定義(廣義與狹義)
現(xiàn)場管理的五大對象
現(xiàn)場管理的六大項目與三大核心
現(xiàn)場管理工作的三大基石
現(xiàn)場管理的三大敗筆
現(xiàn)場管理水平的三個層次
現(xiàn)場管理水平提升的三個步驟
◆經(jīng)典分享
簡單有效地掌握各部門的工作重心
第四講、成本、質(zhì)量、與效率到底在哪里
生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力識別
生產(chǎn)方式與生產(chǎn)原理識別
什么是流線化與流程化?
(亂流、倒流、繞流的形成分析與對策)
什么是標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場管理?
什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)?
什么是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化?
經(jīng)濟(jì)動作的三不原則?
◆經(jīng)典分享
平衡效率與平衡損失率的計算與意義
第五講、后員工管理與工作教導(dǎo)的四階段法
——員工為什么會犯錯?
——員工為什么會流失?
——怎樣才能管理好你的員工?
上司最不妥當(dāng)?shù)?quot;八大肢體語言"
上司最不妥當(dāng)?shù)?quot;十大口頭語言"
上司尊重員工人格的"十大要點(diǎn)"
面對員工要脅的"五大對策"
——工作教導(dǎo)"四階段法"的應(yīng)用
◆經(jīng)典分享
人的第一資產(chǎn)是什么以及對管理的啟發(fā)?
第六講:把握N種管理理念/體系構(gòu)筑的精髓
觀念:ISO9000的效用是提升企業(yè)的體質(zhì)
問題:為什么只求證書不求正本?
問題討論:
1)精益生產(chǎn)到底是什么?(TPS、JIT、看板生產(chǎn)?)
2)到底是不是精益創(chuàng)造了TOYOTA神話?
3)精益生產(chǎn)的核心思想和核心思路到底是什么?
4)為什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5)5S管理為什么總是一動就還原?
6)5S管理的精髓與終極目的是什么?
經(jīng)典分享
人的素質(zhì)、企業(yè)的文化、管理理念究竟誰出了問題?
學(xué)員課后作業(yè)或?qū)嵺`(感悟與收獲)
(一)感悟部份
1、對于工作中出現(xiàn)的問題,我們通常更多地歸根于"溝通不行"、"協(xié)調(diào)不當(dāng)"、"執(zhí)行能力差"等問題。從表面上看確實是這些問題。只要仔細(xì)想想,也許你會悟出一些疑問:難道人與人之間就那么難以溝通嗎?部門之間難道就那么難以協(xié)調(diào)嗎?屬下難道就不想把工作盡快完成嗎?對此問題你有何感想?
2、如果說管理是一門藝術(shù),而藝術(shù)最精華的就是創(chuàng)意。作為一名中基層領(lǐng)導(dǎo)者,面對新生代或者另類的員工群體,在過往的管理過程中所做的一切到底是你或你的上司感興趣,還是先讓員工感興趣呢?管理的創(chuàng)意你有了嗎?員工對你的管理感興趣了嗎?你打算做何努力?
3、通過該課程我們已經(jīng)知道了人的第一資產(chǎn)是人格尊嚴(yán)。理解起來其實很容易,可是做起來真的很難。在今后的工作中你打算怎樣去保護(hù)好員工的人格尊嚴(yán)。
(二)實踐部份
1、盡管中國企業(yè)的一線員工其實已經(jīng)很優(yōu)秀了,但在工廠或車間只要出現(xiàn)質(zhì)量問題或者是交期問題,員工還是罪責(zé)難逃。本課程完后你回到公司抽四個小時的時間站到一個視覺良好的地方觀察一下你的員工作業(yè)的狀態(tài),就會明白為什么質(zhì)量不穩(wěn)定,為什么看上去熱火朝天卻總是交不出貨。請你觀察后找出原因并劃清罪責(zé)。
2、本課程完成后請你回到公司用一張A3的紙把你的車間平面圖劃下來。再用半天的時間觀察車間的實際人流、物流、信息流現(xiàn)狀,并把每一次流動路線在A3紙上進(jìn)行連接。請你再看看那張平面圖是什么狀況,并由此推斷你到底出了什么問題。
3、目前中國工廠每天幾乎只在為一個問題忙碌,那就是趕貨!到底是訂單量太大沒法承受,還是的確生產(chǎn)能力有限,或者是生產(chǎn)效率太低呢?這個問題恐怕所有人都能答得上來,更恐怕沒有幾個人答的是對的。如果所有人都答對了,那為什么還是天天這樣?對此你有何感想?
【費(fèi)用及報名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)3200元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報名咨詢: 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng): (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))
陳志華老師,中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) 資深講師. 工商管理碩士 國內(nèi)制造管理專家 曾在全球最大的線圈制造商勝美達(dá)(SUmidA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達(dá)13年,歷任生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管,生產(chǎn)經(jīng)理、制造總經(jīng)理等;曾師從小川一也(日本能率協(xié)會管理中心專家, 日本W(wǎng)F&IE研究第一人,日本制造業(yè)研究的國寶級人物)專門研習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時與動作研究曾先后多次被派往日本和新加坡進(jìn)修及培訓(xùn)(豐田JIT生產(chǎn)方式,對NPS有系統(tǒng)及深入研究和實踐), 陳老師尤其擅長現(xiàn)場一體化管理(計劃,成本,納期,質(zhì)量,技術(shù),人員)。主講課程有:《構(gòu)筑高精度標(biāo)準(zhǔn)工時ST管理系統(tǒng)》、《多技能員工培養(yǎng)體系》、《多批少量生產(chǎn)方式實務(wù)》、《微利時代的精細(xì)化現(xiàn)場管理》、《全能班組長訓(xùn)練》等,主要出版物《反省中國式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》等。
陳老師曾為聯(lián)想、松下空調(diào)、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術(shù)、飛利蒲醫(yī)療系統(tǒng)、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達(dá)、奧林巴斯、富士-施樂、友達(dá)光電、東方通信、裕元制造集團(tuán)、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具、步步高、西安楊森、亞倫國際集團(tuán)、一汽豐田、東風(fēng)汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達(dá)、鎮(zhèn)泰玩具等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù),至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓(xùn)練。
十幾年知名日本企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋,讓陳老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實用性高,被學(xué)員們譽(yù)為所見過的最實在、最切合實際的培訓(xùn)師!
企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部。
更新時間:2014/11/18 10:56:10

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