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PMC-生產計劃與物料控制

培訓費用:¥3800

  • 授課地點:廣東\廣州
  • 課程分類:生產管理
  • 培訓天數:2天
  • 開班時間:2019年12月17日 (授課已結束,最新課程請聯系客服)
  • 瀏覽次數:14358 次
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【課程大綱】

前言: 
準時化拉動生產三大定義
      推動式(PUSH)生產系統與拉動生產的拉動式(PULL)生產系統
華為拉動計劃供應鏈組織架構
      拉動生產計劃的供應鏈體系結構/實現拉動生產的6大條件

第一室: 拉動計劃供應鏈管理系統----減少全庫存
拉動生産計劃三大供應鏈職能-- 
多批少量拉動計劃生產現場供料三大方法 
拉動計劃三A政策六措施
  艾默生拉動計劃推行十二步驟計劃表實例解析
西門子拉動計劃流程圖/退貨流程圖解析
江森汽車配件(雷衛旭輔導)拉動計劃推行九大步驟實例分析—

第二室均衡化拉動生產計劃和WIP庫存管理-----干掉半成品、減少在制品
1拉動生產計劃控制流程七途徑--- 
ABB拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析-
2拉動生產計劃系統建立:
2。1準時化拉動生產計劃系統執行五細則
2.2TAKT及生產工時速度/2U型布局和連續流
2.3泰科電子負荷瓶頸產能連續流價值分析流程圖及說明
3負荷平衡與均衡計劃生產 
4在制半成品(IPK)KANBAN計算
負荷瓶頸庫存量設定方法
中航集團拉動生產系統負荷瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產模式
拉動生產車間物流供應鏈的價值分析---愛立信
中興通訊拉動生產車間物流供應鏈價值實例分析—流水線型生產模式
5拉動生產計劃看板/物料看板數量設計/
飛利浦均衡化生產計劃板(生產廣告牌)圖片及說明
6湖南博世(BOSCH)均衡化生產計劃板(生產廣告牌)工作流程分享
7武漢烽火科技(拉動)一周生產計劃不能變(生產看板)實例圖片及說明分析
8南玻集團三天均衡化拉動生產計劃板(生產看板)圖片及分析/
南玻集團每天滾動計劃(拉動)表實例分析
9透過準時化拉動生產計劃機制解決訂單頻繁變更三種方法
10諾基亞各部門異常工時/產能損失圖案例分析-
11華晨寶馬各生產能力效率表/綜合效率分析---拉動計劃事后預防管理 

第三室 拉動計劃生產和材料管理控制----干掉材料庫存
1準時化JIT物流計劃流程七步驟----講師現場診斷/點評泰科醫療公司
產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程/
扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析
采購物料交期跟催監控三張表格/工具:

2內部物流配送管理流程解析-- Internal logistic management  
雪花啤酒JIT物料操作指導書解析-- warehouse management
日立編制現場物料配送時間段表解析/
TOTO現場利用電子標簽發料實例分析
物流配送過程價值流分析---- KANBAN計算/
在制品補充物料(RIP)KANBAN計算
物料補充時間間隔計算/
在制物料標識及KANBAN卡設計
西門子物流配送過程價值流分析-
小松挖機配送系統物料廣告牌實物/圖片實例分析/
大金空調現場超市看板請購圖片實例分析
華潤涂料現場超市雙箱看板請購圖片實例分析/
歐普照明三天均衡化請購物料計劃板(物料看板)圖片及說明分析

3外部供應物流配送管理流程解析
圣戈班Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種外部供應物流流程
高露潔牙膏JIT供應商物流評審標準解析(SQE)
長沙博世供應商JIT直送工位管理方法
力勁機械現場供應商(物料看板)集貨配送(Milk-Run)管理方法/
美的公司供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
供應商管理庫存(VMI)----鼓點式交貨方式實施七對策
石家莊制藥VMI協議分析
邁瑞醫療VMI收費實施表
日立遠程控制(VMI)圖片分析/
上海電氣銷售預測計劃和VMI 物料計劃分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示
美贊臣電子商務供應鏈物流系統流程圖分析

尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1學習/興奮兩天,回到公司后---結合公司實際情況-/
2通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評/
3 實踐/活用所學五步驟



【講師介紹】

雷衛旭
——原家樂福全球采購中心采購部經理
香港理工大學MBA
香港生產力促進局和香港工業署特約講師
美國管理學會(AMA)授權專業培訓師
清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰型講師
授課風格:
"60/40"時間原則(講師40%,學員60%)、小組討論/發表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業資料現場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗,要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執行過程,關注現實事例. 面對面向老師提出公司問題,老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來,帶方案走。
服務客戶:
中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯通。美的空調.聯想、南方電網。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團。廣東中煙。湖南中煙。湖北中煙(武漢卷煙廠)。云南紅河集團.中集集團.粵電集團、通用電氣(GE),株州南車時代.中航集團.哈氣集團。東方電氣集團。東方電機。西門子機車.南車電機.中鐵軌道系統.青島四方.上海電氣。西門子汽輪機。武漢汽輪發電機廠、杭州汽輪發電機廠。施耐德電氣.阿海法電氣。中國電子科技集團(軍工)。上海日立/日立電梯.上海松下半導體.索尼.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創力/ 捷普科技.龐巴迪機車。圣戈班。河南思念食品。龍大食品集團.南京巴斯夫。拜爾。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/江森汽車配件/弗吉亞汽車配件等。



【培訓對象】

生產計劃主管/物料計劃/采購/經理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產部門/經理/主管/管理人員、銷售部門/經理/主管/跟單人員。尤其業務副總經理帶領管理干部現場診斷和實作對策效果更佳。





更新時間:2019/10/31 10:50:51

標簽:PMC 生產計劃  物料控制 
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