課程背景:
FMEA、SPC、MSA三大預(yù)防工具不僅是ISO/TS16949,QS9000所要求必需應(yīng)用的核心工具,更是對于品質(zhì)高精度,嚴(yán)要求的企業(yè)常用的品質(zhì)管理與改善工具,本課程著重于工具在品質(zhì)管理中的應(yīng)用,同時也倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC、MSA倡導(dǎo)預(yù)防為先,進(jìn)行事前,事中預(yù)防控制,也稱之為預(yù)防工具"三劍客"。
課程特點(diǎn):
內(nèi)容:注重實(shí)戰(zhàn)性,結(jié)合產(chǎn)品特性,由淺入深,層層跟進(jìn),演練中理解,實(shí)例結(jié)合應(yīng)用。
互動:游戲啟發(fā),案例分析,現(xiàn)場演練,小組討論等。
培訓(xùn)費(fèi)用:3500元/人(含培訓(xùn)費(fèi),講義費(fèi),稅費(fèi),午餐,茶點(diǎn),贈送SPC,MSA電子計(jì)算工具,同一企業(yè)四人以上團(tuán)隊(duì)報(bào)名八折優(yōu)惠,)
培訓(xùn)時間:2011/11/25-27日(09:00-17:00)
學(xué)員要求:不要求數(shù)學(xué)基礎(chǔ),但求對工廠工藝了解。上課請自帶開根號計(jì)算器。
培訓(xùn)受益
1. 掌握FMEA的概念和運(yùn)用時機(jī),學(xué)會識別過程,運(yùn)用過程方法進(jìn)行關(guān)鍵管理.
2. 學(xué)會組織多功能團(tuán)隊(duì)小組運(yùn)用腦力激識別S,O,D,進(jìn)行設(shè)計(jì),制程中的風(fēng)險(xiǎn)識別
3. 發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品設(shè)計(jì)/制程中潛在的失效及其后果
4. 找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施
5. 學(xué)會利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理,通過檢測資料的收集和分析,可以達(dá)到 " 事前預(yù)防 " " 事中預(yù)防 " 的效果,從而有效控制生產(chǎn)過程,不斷改進(jìn)品質(zhì)。
6. 掌握 SPC 不僅僅是繪圖,更是動態(tài)的管理手段,確實(shí)的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。
7. 通過MSA學(xué)習(xí), 強(qiáng)化計(jì)量值 & 計(jì)數(shù)值量測分析使高科技的檢測工具能夠真正配合品質(zhì)管理的要求,建立一套能夠使量測校檢體系(準(zhǔn)確度),更深一層地精確的分析方法,確保量測精密度 , 穩(wěn)定度與直線性能的有效維持。
8. 透過案例演練,掌握測量系統(tǒng)計(jì)量性,計(jì)數(shù)性研究,達(dá)至測量系統(tǒng)最大穩(wěn)定性。
培訓(xùn)內(nèi)容
第一天FMEA潛在失效模式與后果分析(09:00-17:00)
。故事說起預(yù)防的必要
。預(yù)防三劍客間關(guān)聯(lián)
一、FMEA的整體了解
1、什么是FMEA,其起源,F(xiàn)MEA帶來的益處
2、典型的FMEAS分類是怎樣?三類FMEA的特點(diǎn)與目標(biāo)簡晰,三類FMEA間關(guān)聯(lián),在制程中三類FMEA的時間順序
3、FMEA簡單成僅一張表格,我們解析成功FMEA背后的團(tuán)隊(duì)文化,案例
腦力激勵的方式,小組原則,會議責(zé)任
腦力風(fēng)暴練習(xí)
4、認(rèn)識失效,失效模式等幾個FMEA的關(guān)鍵術(shù)語
5、整體圖表示FMEA順序
二、FMEA實(shí)施(一般以PFMEA為主)
1、識別過程,過程流程圖
2、控制計(jì)劃與控制流程結(jié)合的案例分析
小組練習(xí)
3、FMEA實(shí)施步驟
FMEA的前提條件
注意不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效,示例
風(fēng)險(xiǎn)順序(RPN)度數(shù)及RPN流程
4、FMEA列表解析
FMEA的范圍,目的,顧客定義
貼士:FMEA需要團(tuán)隊(duì)的努力,動態(tài)FMEA,F(xiàn)MEA拓展開來,
回顧典型的設(shè)計(jì)考慮
FMEA第一步,案例
FMEA第二步,案例
定義功能及描述功能
功能及其建構(gòu) 小組練習(xí):功能描述
5、FMEA表格在團(tuán)隊(duì)協(xié)作下的完成
三、以案例帶動, FMEA發(fā)表與點(diǎn)評
1、系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進(jìn)行確定
2、過程中的FMEA針對每個失效模式,確定影響
4、列出每個原因的目前控制
5、據(jù)評定規(guī)則,計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量(RPN) (S.O.D評定規(guī)則通常是難點(diǎn))
6、采取推薦行動,指定責(zé)任人,并采取行動
7、指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平,并進(jìn)行RPNs的比較
8、重復(fù)過程FMEA
問題與解析
小結(jié)DFMEA,PFME關(guān)鍵點(diǎn)。
四、回顧與總結(jié)
第二天SPC統(tǒng)計(jì)過程控制(09:00-17:00)
1. 什么是SPC?
故事說起
質(zhì)量百年發(fā)展歷程
統(tǒng)計(jì)學(xué)與概率
為什么需要統(tǒng)計(jì)過程控制?-變差存在
變差是什么?表現(xiàn)在哪些方面
各種圖示看異常,我們該采用怎樣的方法來對待變差的出現(xiàn)?
2、正態(tài)分布
了解統(tǒng)計(jì)學(xué)中幾個術(shù)語及表示(總體/樣本/平均值/方差/標(biāo)準(zhǔn)差)
術(shù)語的公式表達(dá)(總體平均值,樣本平均值,總體標(biāo)準(zhǔn)差,樣本標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算)
回顧FMEA學(xué)習(xí)過的過程,如何識別過程
給定情景案例中獲取某過程固有特性的測量值,進(jìn)行樣本平均值,樣本方差的計(jì)算
透過數(shù)據(jù)看質(zhì)量特性X分布,形像了解正態(tài)分布
統(tǒng)計(jì)學(xué)中正態(tài)分布的概念
小組練習(xí):二十種圖示識別,區(qū)分正態(tài)分布與變差出現(xiàn)的可能
發(fā)表與點(diǎn)評
如何計(jì)算正態(tài)分布與工序西格瑪Z
3.控制圖原理與制作
控制圖概念-控制圖的結(jié)構(gòu)和概念
統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)
控制圖的基礎(chǔ)-直方圖
控制圖基礎(chǔ)知識點(diǎn)
控制線的確定
控制圖原理的兩種解釋 a,點(diǎn)出界就變異 b,必然偶然之西瓜芝麻觀點(diǎn)
控制圖的分類
計(jì)量型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式
計(jì)數(shù)型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式
重點(diǎn)解講-均值極差圖
制作均值極差圖如何準(zhǔn)備
如何制作均值極差圖
結(jié)果繪制
分析控制圖異常原因
單值移動極差圖
制作單值極差圖如何準(zhǔn)備
如何制作單值極差圖
對應(yīng)常數(shù)計(jì)算,結(jié)果繪制
分析控制圖異常原因
4. 控制界限更換
問題:標(biāo)準(zhǔn)是否是不變的?
五種狀況下的控制界限更換
5. 如何分析過程能力(CPK)與過程性能(PPK)(對于成熟穩(wěn)定產(chǎn)品CPK,對于投產(chǎn)產(chǎn)品PPK)
分析過程能力的前提
如何計(jì)算穩(wěn)定過程能力指數(shù)(CP)
問題:CP的意義是什么?
如何計(jì)算過程實(shí)際能力指數(shù)?
CP,CPK相比較的評價與分析
產(chǎn)品性能指數(shù)PPK
對能力分析的數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)用
問題:CPK,PPK的區(qū)別與聯(lián)系
6.不合格率計(jì)算
如何計(jì)算平均不合格率
典型的P圖
練習(xí)P圖
分析P控制圖異常原因
三種情況下P圖控制界限更換
P圖分析過程能力的前提條件
據(jù)P圖計(jì)算出過程能力指數(shù)直觀評價過程能力
總結(jié)與提問,布置作業(yè)
第三天 MSA測量系統(tǒng)分析
課程大綱:
1 .測量系統(tǒng)分析 MSA 的目的、適用范圍
2. 測量系統(tǒng)統(tǒng)評估流程圖
3. 測量系統(tǒng)的精密度、再現(xiàn)性與準(zhǔn)確度 .
4. 分析測量能力的方法,結(jié)合圖例理解。
⑴計(jì)量型
⊙偏差分析⊙再生再現(xiàn)分析 (R & R)⊙穩(wěn)定性分析⊙線性分析
⑵計(jì)數(shù)型
⊙小樣法 ⊙大樣法
5 .關(guān)于 GRR 標(biāo)準(zhǔn)差的使用
6. 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
7. 測量過程設(shè)計(jì)選擇的準(zhǔn)則
8. 研究不同測量過程方法
9. 測量資源開發(fā)的先決條件和假設(shè)
10. 量具特性曲線
11. 測量系統(tǒng)變差的類型
12. 常見測量問題的分析
13. 測量系統(tǒng)案例的實(shí)踐
⑴裝置穩(wěn)定性實(shí)踐指南
⑵偏倚獨(dú)立樣本法實(shí)踐指南
⑶線性實(shí)踐指南
⑷重復(fù)性和再現(xiàn)性實(shí)踐指南
總結(jié)
培訓(xùn)老師:黃治淮老師
受教育狀況
六西格瑪黑帶顧問師注冊資格.
PTT 國際注冊職業(yè)培訓(xùn)師訓(xùn)練合格。
曾經(jīng)受訓(xùn)于中國汽車工業(yè)中心 QS9000 系統(tǒng)訓(xùn)練。
IRCA 注冊審核員考試通過,獲 IRCA 審核員資格。
CNCA國家注冊 QMS , EMS , OHSAS 咨詢師。
現(xiàn)任職
德沁企業(yè)策劃顧問有限公司高級顧問師
歷任職務(wù)(從基層走出來的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)師)
中學(xué)語文教師
日資 - 櫻井制衣,相繼擔(dān)當(dāng)儲備干部,班長,課長
怡達(dá)集團(tuán)ISO部經(jīng)理,負(fù)責(zé)集團(tuán)所有分公司 ISO 9000 的推行工作及培訓(xùn)工作。
嘉華電子集團(tuán) QS 部經(jīng)理 , 負(fù)責(zé)總部 QS9000 推行及所有分公司 ISO 9000 推行工作、 ISO 14000 的推行工作、企業(yè)文化的塑造與傳播工作及培訓(xùn)工作。
專長課程
管理技術(shù)類: SPC (統(tǒng)計(jì)過程控制)、 MSA(測量系統(tǒng)分析)、 FMEA(潛在失效模式及后果分析)、 APQP與 CP(產(chǎn)品先期策劃與控制計(jì)劃)、問題分析與解決、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
基層管理類: 5S 推行實(shí)務(wù)、杰出班組長、督導(dǎo)與工作進(jìn)度管理、工作計(jì)劃與執(zhí)行管理、 QC 七手法與 QIC 、現(xiàn)場管理與改善
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分個案
比亞迪、中國航天科技國際集團(tuán)、志源實(shí)業(yè)有限公司、康惠半導(dǎo)體公司、康源電子、德賽集團(tuán)、華陽通用(惠州)有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯(lián)玩具廠(中國)有限公司、亞特藍(lán)斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團(tuán)-蕪湖威靈電機(jī)有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學(xué)機(jī)構(gòu)有限公司、 元升國際集團(tuán)有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、上泰玻璃、華南建材、成和家私、世紀(jì)德意廚具、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應(yīng)電子、瀨戶電子、歐達(dá)可電子、中日龍電器等數(shù)百家企業(yè)。
管理者代表、生產(chǎn)副總、質(zhì)量副總、研發(fā)主管、生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管、財(cái)務(wù)主管、IQC主管、設(shè)備維護(hù)與管理人員、實(shí)驗(yàn)室主管、SQE、質(zhì)量工程師等
(建議多功能小組組團(tuán)參加,特別是對產(chǎn)品精密要求程度高/欲獲得大客戶的企業(yè))
更新時間:2011/10/20 13:58:05

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