品檢組1.張小五上班時吃東西污染產品，請教育并按章處罰。  4月5日 開 單 日 期：02年4月4日開 單 部 門：管理部改 善 負 責 人：制一課長開 單 人：經理

表3：5S運動改善記錄表實例

    ● 由視察措施，來做為初級階段的標準書和改善追蹤，使活動帶入熱身階段。

    （3）改善（紅單）制定
    ● 利用紅單來完成整理、整頓的工作執行；
    ● 改善工作由各級主管自主推行；
    ● 建議格式如下（表4、表5）。注：表4在初期使用，表5經修改后使用，均一式二聯。
  編號：                          年    月    日  填 單 人                                             責任單位   貼示地點 
 改  善  事  項
 未定位             不清潔              未區分  不安全  未定量  不需要  改 善 期 限                         日 內表4：環境改善紅單                                                       ★我有話要說    日 期                                                  責任單位   貼示地點   檢查項目      說 明                                             加 點                         扣 點                     改 善 期 限                  表5：關心您提醒您     （4）建立示范區
     ● 選定易改善部門，率先做榜樣來示范，以做部門觀摩；
     ● 部門內也可由某個人做模范，給本部門其他人效仿。由部門主管自己做起效果最佳。
    （5）編制“環境標準書”
     ● 環境標準書是活動推展的“規則”，必須明確具體的內容，分門別類制定；
     ● 制定時需5S委員會的成員參與，并報其備案。

<步驟五>檢討
     透過值星制度的實施來執行紅單作業，將整理、整頓的工作落實，并在每周“值星會議”中提出討論，以確定整理和整頓工作的效果。

<步驟六>看板的制作
    依現場整理、整頓的需要做下列看板：
     ● 公布欄：給5S委員會一個園地，是5S委員會活動信息發布的管道，也是員工對公司反應的表現；
     ● 生產顯示：利用圖表使每日生產狀況讓員工都知道，作為努力的目標；
     ● 生產管理看板：讓現場管理者與員工，一目了然的知道現在生產哪些東西？數量多少？還差目標多少？如何努力？如何改善？問題出在那里？
     ● 工具板：工具集中管理才不致無定點、定位而浪費時間尋找和丟失；
     ● 模具板：將模具放置于機臺最近的距離、并標示分類，將取放的時間減少，并節約時間尋找；
     ● 標示板：將倉庫物料存放位置明顯依區域、類別制作成大看板，讓使用者明了，避免重復尋找的時間；
     ● 標語：以生動的語言、活潑的漫畫，切合5S運動的主題制作標語，來引起全公司的關注和參與，協助提高活動的鼓動性。

<步驟七>獎懲辦法擬定
     執行整理、整頓進行紅單作業時，辦法的制定要以“榮譽”和“自動自覺”的原則來執行，效果較佳。
     ● 評分辦法：針對部門人數、場所面積等特性制定評分辦法；