已規(guī)劃委外單審核時，該委外單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約, 即各用料的可用量依所需量而減扣, 以顯示缺料情況。
　　提供委外單缺料狀況模擬功能, 以利料品跟催, 生產(chǎn)前先確認采購進度, 避免發(fā)生斷料停工。
　　委外單審核后, 可依委外單領(lǐng)料。領(lǐng)料時, 系統(tǒng)自動帶出各委外單所需料號及用量, 使用者不必再輸入料號, 發(fā)料審核較正確、容易。
　　依料品的制造型態(tài), 提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式：
　　（1）依委外單的審核作業(yè), 自動生成領(lǐng)料單[ 離散型 Discrete Type ]：在運行審核作業(yè)的同時, 系統(tǒng)自動生成該委外單的領(lǐng)料單, 委外商可憑單進行領(lǐng)料作業(yè)。
　　（2）依完工驗收作業(yè), 自動倒扣（Backflush）標準用料[重覆型 Repetitive Type ]：因料品的包裝或不可分割性, 承制單位領(lǐng)料時, 實際領(lǐng)料數(shù)量較委外單所需數(shù)量多, 導(dǎo)致現(xiàn)場常有余料。本系統(tǒng)提供多張委外單合并發(fā)料的功能，依完工驗收數(shù)量, 自動倒扣委外倉存料數(shù)量, 并自動生成領(lǐng)料單。
　　領(lǐng)料作業(yè)采取線上及時處理, 以立即反應(yīng)庫存資料, 確保準確性。
　　提供各委外單的實際用料與標準用料差異分析, 以供成本分析及控制。
　　已審核委外單, 有多種方式查詢/報表, 可查出委外數(shù)量、預(yù)定完工日、驗收數(shù)量等, 可據(jù)以領(lǐng)料及提出完工量報告。
　　已審核委外單，可轉(zhuǎn)入成本會計系統(tǒng)，以作為產(chǎn)品成本計算的依據(jù)。
　　請款作業(yè)處理: 驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細資料打印。
　　與財務(wù)系統(tǒng)集成，自動生成應(yīng)付帳款。
　　2．委外管理的作業(yè)流程
四．車間管理
　　車間管理系統(tǒng)，供掌握各生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)現(xiàn)場各工作中心及各工序的領(lǐng)料及完工信息，追蹤生產(chǎn)訂單在各工作中心的工作負載，收集各生產(chǎn)訂單各工序的實際工時, 以求算工作中心的生產(chǎn)效率與實際人工成本。
　　下面以用友ERP系統(tǒng)中車間管理模塊為例，說明車間管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程。
　　1．車間管理的系統(tǒng)功能
　　料品的工序資料可以直接轉(zhuǎn)到物料清單(BOM), 節(jié)省建立物料清單時間。
　　可依生產(chǎn)訂單工序處理領(lǐng)/退料及報完工作業(yè)。
　　掌握各生產(chǎn)訂單工序的實際用料狀況。
　　掌握各生產(chǎn)訂單工序的完工狀況。
　　掌握各生產(chǎn)訂單工序的實際用料狀況。
　　掌握各工作中心的工作負載。
　　不良原因統(tǒng)計分析。
　　各工作中心生產(chǎn)效率報告。
　　2．車間管理的作業(yè)流程
五．產(chǎn)能管理
　　產(chǎn)能管理系統(tǒng)，在于協(xié)助企業(yè)有效地掌握車間產(chǎn)能負荷狀況，并提供相關(guān)信息，對已審核的生產(chǎn)訂單和已規(guī)劃的生產(chǎn)訂單，計算生產(chǎn)訂單在各工作中心的負載需求，分析各工作中心的產(chǎn)能/負載狀況，作為長中短期生產(chǎn)計劃可行性的依據(jù)。