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生產(chǎn)管理的工作原理

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生產(chǎn)管理的工作原理
一.生產(chǎn)管理的內(nèi)容
  除了采購管理之外,制造管理、委外管理都屬于供應面的管理內(nèi)容。經(jīng)過MPS和MRP的自動規(guī)劃,或者生管人員手動輸入,產(chǎn)生規(guī)劃性的生產(chǎn)訂單或委外單,經(jīng)過承辦單位審核后成為正式的令單,然后再據(jù)以執(zhí)行,并控制其結(jié)果。
  在ERP系統(tǒng)中,生產(chǎn)管理還包括了車間管理和產(chǎn)能管理(CRP)的內(nèi)容。生產(chǎn)訂單是在處理廠內(nèi)在何時生產(chǎn)什么?數(shù)量多少?等問題,而車間管理的內(nèi)容則是了解與掌握制造現(xiàn)場各工作中心、各工序的工作進度,進行必要的調(diào)度,以確保及時完成生產(chǎn)訂單的內(nèi)容和要求。產(chǎn)能管理系統(tǒng)在于協(xié)助企業(yè)有效地掌握車間的產(chǎn)能負荷狀況,對已規(guī)劃和已審核的生產(chǎn)訂單,計算各生產(chǎn)訂單在各工作中心的負載需求,分析各工作中心的產(chǎn)能/負載狀況,作為長中短期生產(chǎn)計劃可行性的依據(jù)。
生產(chǎn)訂單,又稱制造命令或派工單。為車間自制派工或領料的依據(jù),工廠的生管或物管通常以生產(chǎn)訂單為中心,以控制其產(chǎn)能利用、缺料、效率、進度等情形。
  委外單,又稱委外加工單或外包單。在某些工廠中也以采購訂單取代之,因為其將采購視為采購原物料及勞工(委外加工),但是由于采購料品與委外加工在管理作業(yè)上有很大的差異:
  (1)委外:代工不代料,即由發(fā)包廠商提供委外品的零組件,委外商僅負責加工部份,類似廠內(nèi)車間的制造部份,委外商也必須領料、報完工等作業(yè),而其應付工資款以計件方式計算。
  (2)采購:代工且代料,即供應商必須依采購商要求,提供一完整的零組件,而采購商無須替供應商考慮備料、產(chǎn)能...等問題。
  委外單為委外商承包制作及領料的依據(jù),工廠的生管或物管通常以委外單為中心,以控制其缺料、效率、進度等情形。
二.生產(chǎn)訂單
  生產(chǎn)訂單系統(tǒng),是針對制造工作有關(guān)令單的規(guī)劃、鎖定、審核、備料、關(guān)閉等作業(yè)的管理。協(xié)助企業(yè)有效掌握各項制造現(xiàn)場活動的訊息, 如: 提供各種角度的跟催信息, 有效掌控生產(chǎn)進度;提供缺料模擬分析, 做為調(diào)整生產(chǎn)進度的參考;提供依生產(chǎn)訂單設定特殊用料功能, 供替代料、及特殊用料使用;提供用料分析, 以有效掌握各生產(chǎn)訂單的用料及成本差異信息;針對產(chǎn)銷排程及需求規(guī)劃生成的建議制造量, 提供分批規(guī)劃及鎖定的功能, 使生管在規(guī)劃作業(yè)時更有彈性。
  下面以用友ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)訂單模塊為例,說明生產(chǎn)訂單的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程。
  1.生產(chǎn)訂單的系統(tǒng)功能
  可人為手動輸入生產(chǎn)訂單,也可自MPS和MRP計算的資料而自動規(guī)劃生產(chǎn)訂單。

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