一、發(fā)證產(chǎn)品范圍    實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的蛋白飲料類產(chǎn)品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白質(zhì)含量的植物的果實(shí)、種子或種仁等為原料，經(jīng)加工或發(fā)酵制成的飲料。包括含乳飲料、植物蛋白飲料、復(fù)合蛋白飲料。含乳飲料是指以鮮乳或乳制品（經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵）為主要原料，經(jīng)調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的飲料，包括配制型含乳飲料、發(fā)酵型含乳飲料、乳酸菌飲料。植物蛋白飲料是以蛋白質(zhì)含量較高的植物果實(shí)、種子或核果類、堅(jiān)果類的果仁等為原料，經(jīng)處理、制漿、調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的產(chǎn)品。復(fù)合蛋白飲料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白為主要原料，經(jīng)加工（可經(jīng)乳酸菌發(fā)酵）調(diào)配而制得的飲料。二、基本生產(chǎn)流程和關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)（一）基本生產(chǎn)流程。1．含乳飲料。乳（復(fù)原乳）→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品↓         ↑  殺菌冷卻    水處理→  水+輔料↓         ↓  發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品  注：活性乳酸菌飲料無最后一步殺菌過程。 2．植物蛋白飲料。            水處理→水    水處理→水+輔料               ↓              ↓原料→預(yù)處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品3. 復(fù)合蛋白飲料。參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；生產(chǎn)設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛(wèi)生管理。（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格；原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成蛋白質(zhì)不達(dá)標(biāo)、食品添加劑超范圍和超量使用。三、必備的生產(chǎn)資源   （一）生產(chǎn)場(chǎng)所。1．對(duì)于生產(chǎn)蛋白飲料類產(chǎn)品的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌車間、配料車間、預(yù)包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝車間、乳酸菌發(fā)酵車間、菌種培養(yǎng)車間等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。3．準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施，入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。清潔作業(yè)區(qū)對(duì)于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬級(jí)以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。