一、發(fā)證產(chǎn)品范圍    實施食品生產(chǎn)許可證管理的蛋白飲料類產(chǎn)品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白質含量的植物的果實、種子或種仁等為原料，經(jīng)加工或發(fā)酵制成的飲料。包括含乳飲料、植物蛋白飲料、復合蛋白飲料。含乳飲料是指以鮮乳或乳制品（經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵）為主要原料，經(jīng)調配、均質、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的飲料，包括配制型含乳飲料、發(fā)酵型含乳飲料、乳酸菌飲料。植物蛋白飲料是以蛋白質含量較高的植物果實、種子或核果類、堅果類的果仁等為原料，經(jīng)處理、制漿、調配、均質、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的產(chǎn)品。復合蛋白飲料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白為主要原料，經(jīng)加工（可經(jīng)乳酸菌發(fā)酵）調配而制得的飲料。二、基本生產(chǎn)流程和關鍵控制環(huán)節(jié)（一）基本生產(chǎn)流程。1．含乳飲料。乳（復原乳）→調配→均質→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品↓         ↑  殺菌冷卻    水處理→  水+輔料↓         ↓  發(fā)酵→均質→調配→均質→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品  注：活性乳酸菌飲料無最后一步殺菌過程。 2．植物蛋白飲料。            水處理→水    水處理→水+輔料               ↓              ↓原料→預處理→制漿→過濾脫氣→調配→均質→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品3. 復合蛋白飲料。參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。（二）關鍵控制環(huán)節(jié)。原輔材料、包裝材料的質量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；生產(chǎn)設備的清洗消毒；配料計量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛(wèi)生管理。（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題。設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標等不合格；原料質量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成蛋白質不達標、食品添加劑超范圍和超量使用。三、必備的生產(chǎn)資源   （一）生產(chǎn)場所。1．對于生產(chǎn)蛋白飲料類產(chǎn)品的企業(yè)，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準清潔作業(yè)區(qū)（殺菌車間、配料車間、預包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝車間、乳酸菌發(fā)酵車間、菌種培養(yǎng)車間等）。各區(qū)之間應給予有效隔離，防止交叉污染。3．準清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應相對密閉，設有空氣處理裝置和空氣消毒設施，入口處應設有人員和物流凈化設施。清潔作業(yè)區(qū)對于熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。（二）必備的生產(chǎn)設備。