GB 18296-2001汽車燃油箱安全性能要求和試驗方法
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塑料燃油箱按 4.6 進行試驗,不允許燃油箱有泄漏現象。
3.9 塑料燃油箱耐熱性
塑料燃油箱按 4.7 進行試驗,不允許燃油箱有泄漏現象。
3.10 塑料燃油箱的耐火性
塑料燃油箱按 4.8 進行試驗,不允許有泄漏現象。
4 實驗方法
4.1 燃油箱蓋的密封性試驗
在燃油箱內加入額定容量的水,蓋好燃油箱蓋,密封好其它所有進、出口,翻轉燃油箱至加注口部中心線垂直于地面,待燃油箱蓋穩定 15s 后,用秒表計時,用量杯接水,量取 1min 的泄漏量。
4.2 安全閥開啟壓力試驗
蓋好燃油箱蓋,密封好其它所有進、出口,向燃油箱內施加壓縮空氣,使燃油箱內壓力增長梯度以 8kPa/min 的速率升高至 55kPa 。
4.3 振動耐久性試驗
燃油箱模擬裝車形式固定在振動試驗臺上,往燃油箱內加入額定量的水,蓋上燃油箱蓋,密封好所有進、出口,按表 1 的規定進行振動試驗。
表 1 燃油箱振動耐久性試驗要求
振動加速度 m/s 2
振動頻率 Hz
振動時間, h
裝水量
上下
左右
前后
30
30
4
2
2
額定容量的 1/2
4.4 金屬燃油箱耐壓試驗
金屬燃油箱模擬裝車形式固定在試驗裝置上,密封好所有進、出口,向燃油箱內施加 80 kPa 的壓力,保持壓力 30s 。
4.5 塑料燃油箱耐壓試驗
塑料燃油箱模擬裝車形式固定在試驗裝置上,保持 53℃±2℃ 的環境溫度,往燃油箱中加入 53℃±2℃ 額定容量的水,蓋好燃油箱蓋,密封好所有進、出口,向燃油箱內施加 30 kPa 的壓力,保持壓力 5h 。
4.6 塑料燃油箱角錘沖擊試驗
對角錘的要求:側面為等邊三角形,底面為正方形,質量為 15 kg ,頂點和棱之間的過渡圓角半徑為 3mm 的鋼制沖擊體。
燃油箱模擬裝車形式固定在試驗裝置上。在燃油箱中加入額定容量的水和乙二醇的混合液或無腐蝕性的低冰點液體(冰點溫度在一 50℃ 以下),待燃油箱內液體溫度降至 -40℃±2℃ 時,用角錘頂點以 30J 的沖擊能量撞擊燃油箱易損傷部位。每次對不同部位的試驗應使用新的燃油箱樣品。
4.7 塑料燃油箱耐熱性試驗
燃油箱模擬裝車形式固定在試驗裝置上,向燃油箱內加入 1 / 2 額定容量的 20℃±2℃ 的水,在 95℃±2℃ 的環境溫度下 ( 如置于 95℃±2℃ 的水蒸汽介質中)放置 1h 。
4.8 塑料燃油箱耐火性試驗
對耐火試驗盛液器的要求:其長和寬應比試驗用燃油箱體的水平投影尺寸大 200 ~ 500 mm 。側邊高出燃油液面不超過 80mm ,并在自由燃燒狀態下能夠盛下可供燃燒 5min 以上的燃油。