4.3.3 過程產品以各種記錄形式形成標識，系統進行管理；


4.3.4過程產品經檢驗后由檢驗員在各過程檢驗記錄單上做好檢驗記錄，經檢驗合格方可轉入下道工序；

4.3.5 不合格產品按《不合格品控制程序》執行，由檢驗員將其移至相應結果的標識區（如返工區、廢品區），并做好處置跟蹤與質量記錄工作。


4.4 成品（產品）的標識：


4.4.1質檢部根據批次管理要求和客戶要求對產品標識的要求規定如下：


4.1.1.1批次號：XXYYZZWWW（X代表年份，Y代表月份,Z代表日,如2002年用02表示，5月用05表示，8日用08表示,后三位數為流水號(員工號)）；批次號標識貼在外箱正面右上角；


4.1.1.2外包裝箱：刷上公司注冊代號和生產日期：□□□□□□□□□XXYYZZ（□□□□□□□□□公司注冊代號，XX代表生產年份，YY代表生產月份,WW代表生產日期），規格（根據客戶要求）。


4.1.1.3外包裝的外蓋打上生產班次：一班用1表示，二班用2表示；三班用3表示。


4.4.2經檢驗合格的成品，形成《成品檢驗報告》、“產品合格證”、“產品標牌”和包裝箱外的檢驗標識等作為其標識；


4.4.3合格成品入庫時，倉管員應對產品規格、入庫時間、數量等進行確認，并在成品臺帳上做好記錄；


4.4.4不合格品應堆放在“不合格品區”，按《不合格品控制程序》執行。


4.4.5成品的標識：外銷產品以注冊代號、品名、規格、生產日期標識。內銷產品以公司名稱、產品名稱、規格和生產日期標識，以確保標識滿足可追溯性要求。


4.5 發貨物資的標識：


a)倉管員根據審批的《發貨單》準備發貨物資。在發貨時，由業務員對其進行檢查，內容主要包括：產品的名稱、生產日期、保質期等；


b)經檢查符合要求的產品應放在規定的區域，插上醒目的標識牌，注明：產品名稱、牌號、生產日期。若有可追溯要求時，要進行記錄，并注意標識的轉移、保護等措施；


c)經檢查不符合要求的，應放在不合格品區，用標識牌進行標識。


4.6 可追溯性


當進行產品追溯時，可按以下流程進行追溯：


發貨單→成品檢驗報告→生產日報表→生產任務通知記錄→原材料領用記錄→原


材料檢驗記錄→采購記錄→ 供方等構成標識和系統性的追溯。

4.7 設備、設施的


a)生產設備的標識按《設施與工作環境控制程序》執行；


b)計量器具、檢測設備的標識按《監視和測量裝置控制程序》執行。


4.8 人員的標識


辦公室負責作好人員的標識（如工作證、工作服等）。