QS 9000輔導內容及方法

 

 　　　　　第一階段:QS 9000系統導入及共識、作法之訓練

　　1.公司現行診斷,并提出輔導「月進度計劃」

　　2.成立QS 9000推行小組并賦予權責

　　3.QS 9000與ISO 9000之差異比較及共識作法之訓練

 　　　　　第二階段:QS 9000各項系統程序及相關品質文件建  立及逐步試行

　　1.新產品開發系統與新產品承認程序建立指導

  　　將指導貴公司有效整合PPAP(生產零組件承認序)、APQP&CP(先期產品品質規劃及管制計劃)、FMEA(失效模式分析)、MSA(量測系統分析)、SPC(統計制程管制)等系統及手法之要求,建立出可讓貴廠順暢運作之系統及相關作業標準。

　　2.三大汽車廠特定要求程序及相關標準建立指導研讀三大汽車廠特定要求(以福特為主)相關信息及作業標準,以符合QS 9000系統之要求。

　　3.QS 9000三大車廠指定要求系統文件編定、整合指導、以貴公司ISO 9002 19項品質系統文件為基楚、融合三大汽車廠之指定要求,指導 貴公司有效整合、編定QS 9000品質文件,包括品質手冊(一階文件)、程序書(二階文件)、工作指導書(三階文件)及其它文件、窗體(四階文件)。

　　4.持續不斷改善之程序及相關作業標準建立指導。

　　5.以上各項系統文件建立之同時,本公司將配合協助進行相實施,以提升貴公司相關人員運作QS 9000系統之能力及水準,相關訓練項目包括：FMEA活用訓練，問題改善步驟(QC Story)與QC手法活用訓練。

　　6.以上各項系統文件完成時,即可請各相關單位逐步展開試行并進行系統之調整及修訂。

　　　　第三階段:QS 9000系統全面展開、落實及系統稽核指導：

　　1.將整合建立完成之QS 9000系統全面實施,從中不斷進行檢討改劃及落實。

　　2.QS 9000系統運作相關作業標準之內部訓練、宣導及溝通,并建立共識。

　　3.實施QS 9000內部稽核(QSA)訓練,并成立「稽核小組」。

　　4.現場稽核作法及內部自行展開稽核及不斷檢討改進。

　　　　第四階段:認證階段

　　1.認證申請作業。

　　2.實施「仿真稽核」,并提出缺點報告。

　　3.針對缺失進行矯正及預防措施。

　　4.進行認證前之訓練及指導。

　　5.正式評鑒/通過認證。