C   設計未評審或評審不合格仍投資--7.3.4
 D   設計未驗證或樣機不合格仍投產--7.3.5
 E   樣機合格確認試驗有問題仍投產--7.3.6
 F   可進行確認但未做--7.3.6
 G   設計修改不按規定程序--7.3.7
    7.4采  購    
     A    兩類不同性質的物資（客戶提供產品、供應商提供的產品）
 B    顧客指定采用某供方產品，組織對該供方不評定，也不檢驗其產品—7.4.3
      或--8.2.4或7.4.1
 C    顧客提供的產品（元器件、材料）組織未驗證也未保管好—7.5.4
    7.5生產和服務提供
A   由于缺少書面程序（作業指導書）而影響質量--7.5.1b
B   有章（操作規程、工藝規程等）不循，即使合理也不合法--7.5.1a
C   幾種規定（都有效）互相矛盾，難以控制工序—7.5.1
    D   操作人員素質差，不知道要按操作規程做—6.2.2（由表及里的原則）  
    E   關鍵過程或特殊過程未識別,無相關過程確認要求及記錄活動—7.5.2    7.5.3產品標識和可追溯性
A   生產中產品無證明其身份的標識（過程卡、線路卡、隨工單等）出了問題無法
    追溯—7.5.3
B   一批產品，生產中再分批，未復制或增加過程卡—7.5.3
C   產品標識在使用中消失而未受控—7.5.3
D   原材料緊急放行未加標識—8.2.4
E   半成品例外轉序未加標志—8.2.4
F   包裝標識出問題—7.5.5
G   不合格品未加標識—8.3或8.2.4
D、E、F、G就近不就遠的原則（就近原則）
    7.5.5產品防護     搬運、貯存、保存、交付、包裝
A   公司內搬運有問題—7.5.5              B   交付搬運有問題—7.5.5
C   擅自修改包裝設計圖紙文件—7.5.5      D   不按包裝設計包裝—7.5.5
E   包裝車間工序失控—7.5.1b             F   倉庫條件有問題—7.5.5
G   未按保管程序（如先進先出，隔離存放）--7.5.5
H   合同規定要服務而不執行—7.5.1或7.2.2c（無力服務）
    I   服務中發現的問題，是什么性質就判什么條款，如：發現產品可維修性差--7.3.4
    7.6監測和測量設備的控制
A   試驗軟件作為檢驗手段而未檢查—7.6a
B   7.6中的問題要細到a,b,c……（該細則細的原則）
七、測量、分析和改進
    8.2.1顧客滿意測量     未建立對顧客滿意測量的方法或未執行或未統計8.2.1
    8.2.2內部質量審核
A  未按內審程序辦—8.2.2                
    B  內審后未采取糾正—8.2.2或8.5.2