SPC 質(zhì)量控制管理系統(tǒng)

     SPC 是英文 Statistical Process Control 的縮寫，是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具，中文一般譯成 “ 統(tǒng)計過程控制 ” 。 SPC 質(zhì)量控制的基本元素是控制圖。控制圖是對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行控制的統(tǒng)計工具，是質(zhì)量控制中最重要的方法。人們對控制圖的評價是： “ 質(zhì)量管理始于控制圖，亦終于控制圖 ” 。由于它把產(chǎn)品質(zhì)量控制從事后檢驗(yàn)改變?yōu)槭虑邦A(yù)防，對于保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率開辟了廣闊的前景，因此它在世界各國得到了廣泛的應(yīng)用。

  控制圖的主要用途是：
(1) 分析判斷生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，統(tǒng)計控制狀態(tài)．
(2) 及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常現(xiàn)象和緩慢變異，預(yù)防不合格品發(fā)生．
(3) 查明生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的實(shí)際精度，以便作出正確的技木決定．
(4) 為評定產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。

控制圖的分類：
(1) X-R 控制圖（均值 - 極差控制圖）。
(2) X-S 控制圖（均值 - 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖）。
(3) 工序能力指數(shù)圖
(4) Xmed-S 中位數(shù)極差圖
(5) 合格品率的控制圖 -P 圖
(6) 不合格品數(shù)的控制圖 -Pn 圖
(7) 不合格數(shù)的控制圖 -C 圖
(8) 單位不合格數(shù)控制圖 -U 圖

系統(tǒng)功能
1 ． 基本設(shè)置
基本設(shè)置具有線型定義、控制圖類型定義、刀具種類定義、刀具參數(shù)定義、模具定義、加工缺陷定義、加工設(shè)備定義、計量器具定義、計量單位定義、工藝過程定義、工位定義、 SPC 系統(tǒng)參數(shù)等。
2 ． 控制類型切換
在每次進(jìn)入以后具體的控制圖之前，如果沒有設(shè)定過本次的控制類型，系統(tǒng)會自動調(diào)用 “ 控制類型切換 ” ，供用戶選擇；如果用戶已經(jīng)工作在具體的控制類型下，則可以通過 “ 控制類型切換 ” 進(jìn)入到不同的控制類型模式下。工作在不同的控制類型下，用戶建立的控制圖是不同的。初始能力用于在分析階段對設(shè)備、工序投入生產(chǎn)時的能力的評價；機(jī)工能力用于生產(chǎn)過程中的控制階段設(shè)備、工序的穩(wěn)定性監(jiān)控。
3 ． 控制圖
系統(tǒng)提供控制圖建圖、控制圖采樣數(shù)據(jù)自動輸入和人工輸入、缺陷數(shù)據(jù)錄入等功能。
4 ． 控制圖分析
供用戶調(diào)取指定的控制圖根據(jù)采樣數(shù)據(jù)自行繪圖并打印相關(guān)的數(shù)據(jù)表、圖、報表，并提供預(yù)覽。本系統(tǒng)提供工業(yè)加工中常用到控制圖分析，并提供用戶自定義控制圖報表功能。