1、目的



 


為保證公司進行有序的生產活動，滿足顧客對產品的交期要求，對生產活動全程進行有效的控制。



 


2、范圍



 


公司產品生產過程都受本程序控制。


3、職責



 


3.1生產部向車間簽發生產任務單（計劃單）。



 


3.2采購部為車間準備適用產品的合格的原材料和輔料。



 


3.3技術部為車間提供適用產品的圖紙資料、作業指導書、工裝模具等。



 


3.4車間憑任務單向原料倉庫領取產品批量所必須的原材料。



 


3.5車間組織安排生產產品所需要的設備和人員。



 


3.6質檢部對特殊工序、關鍵工序、外包等工序進行有效的監控。



 


3.7質檢部和技術部負責對生產的環境進行監視和測量。



 


3.8其他部門為生產活動提供支持性服務。



 


4、控制程序



 


4.1生產準備：



 


4.1.1生產部根據銷售部的顧客要求信息（合同和交貨日期），會同采購部、質檢部、技術部對合同進行評審，要求各部門根據本部門所轄內的原材料采購供應、質檢人員安排、工裝模具提供等能力進行確認，并作出評審結論。根據評審結論，生產部簽發生產任務單并制定生產批號。



 


4.1.2生產部根據成品倉庫庫存情況，對常用規格簽發生產計劃單，并制定生產批號，指定完工日期。



 


4.2車間根據任務單填寫領料單，領取原材料，從第一道工序開始填寫工序流轉卡。



 


4.3車間主任和質檢人員對生產過程進行監督管理，使生產有序進行。



 


4.4質檢部質檢人員，檢測室對生產過程中的產品進行跟蹤抽樣檢測（特別是關鍵工序），檢測結論要以書面形式告知生產部。并保持記錄。



 


4.5成品包裝后填寫報檢單，檢驗合格后入庫。



 


4.6質檢部對成品進行檢驗,檢驗合格后交管理者代表批準放行。



 


5、相關記錄



 


5.1訂貨合同或訂單（電話記錄）QP12-01



 


5.2生產工序流轉卡（普通針）QP03-03



 


5.3檢驗和試驗記錄QP19-01



 


5.4成品入庫、出庫記錄QP03-05