過程審核(VDA6.3規定的過程審核程序介紹) T^W新天地　　n過程審核：對質量能力進行評定，使過程能達到受控和有能力，能在各種干擾因素的影響下仍然穩定受控。%過程審核的目的:通過以下各點來達到：預防、糾正、持續改進、管理評審。過程審核分類：計劃內審核和計劃外審核。計劃內過程審核、針對體系的審核、針對項目的審核計劃外的審核、針對事件/問題的審核。可能的起因：產品質量下降、顧客索賠及抱怨、生產流程更改、強制降低成本、內部部門的愿望。過程審核的應用范圍：營銷、開發、采購（產品/服務）、生產/服務的實施(16949僅對此需求)、銷售/運輸、售后服務/服務、回收。過程審核的流程：準備、實施、報告和總結、糾正措施、跟蹤、有效性驗證。                                   過程審核的重點：s㈠檢查過程作業的指導文件過程作業的指導文件應滿足以下要求：1、現場適用的文件應是有效版本;2、文件的質量要求明確/文件內容不應引起誤解；3、與相鄰過程的組織和技術接口清楚；4、有明確的檢驗方法和質量判定標準；5、可以采用統計控制的過程應明確統計控制的方法.㈡檢查作業人員的資格關鍵、重要過程、特殊過程的作業人員（包括與該過程有關的檢驗人員）都應該按規定進行培訓并做到持證上崗.㈢檢查相關設備對過程有關的加工設備、檢測設備、工裝、模具、切削工具等應處于良好狀態，標識清楚，設備精確度能滿足要求。㈣檢查工作環境與過程有關的工作環境，包括溫濕度要求，不同檢驗、試驗狀態零部件的標識和隔離，工作現場整潔有序等都應符合有關程序文件或作業指導書的要求。㈤檢查質量記錄包括作業人員操作過程的記錄、自檢記錄，以及檢驗人員檢驗記錄，這些記錄都應符合有關文件規定。PJM0                                      過程審核程序：i㈠抽樣:審核組隨機抽取被審核過程的制品、按確定的樣本總量抽取、生產批量的大小、檢測難度、適用判斷（充足的樣本容量）、樣本總量相對穩定。㈡檢驗由審核人員或委托檢驗人員進行、依據：質量特性值或技術標準值、檢驗結果記錄在“過程審核記錄卡”上、審核人員和檢驗人員均應在記錄上簽署。

根據檢驗結果過程能力指數、判斷過程能力等級、提出處理意見。

㈣反饋審核組按規定的方式將審核結果反饋給有關部門、跟蹤驗證處理效果。