１、紅牌



紅牌，適宜于５Ｓ中的整理，是改善的基礎起點，用來區(qū)分日常生產活動中的非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。



２、看板

　　用在５Ｓ的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。經的具體位置在哪里？做什么，數量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為５Ｓ的推動，它強調的是透明化、公開化，因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。

３、信號燈或者異常信號燈

　　在生產現場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具。

信號燈的種類：

u 發(fā)音信號燈

　　適用于物料請求通知，當工序內物料用完時，或者該供需的信號燈亮時，擴音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應，幾乎所有的工廠的主管都一定很了解，信號燈必須隨時讓它亮，信號燈也是看板管理中的一個重要的項目。

u 異常信號燈

　　用于產品質量不良及作業(yè)異常等異常發(fā)生場合，通常安裝在大型工廠的較長的生產、裝配流水流線。

　　一般設置紅或黃這樣兩種信號燈，由員工來控制，當發(fā)生零部件用完，出現不良產品及機器械的故障等異常時，往往影響到生產指標的完成，這時由員工馬上按下紅燈的按鈕，等紅燈一亮，生產管理人員和廠長都要停下手中的工作，馬上前往現場，予以調查處理，異常被除數排除以后，管理人員就可以把這個信號燈關掉，然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產。

u 運轉批示燈

　　檢查顯示設備狀態(tài)的運轉、機器開動、轉換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。

u 進度燈

　　它是比較常見的，安在組裝生產線，在手動或半自動生產線，它的每一道工序間隔大概是１－２分鐘，用于組裝節(jié)拍的控制，以保證產量。但是節(jié)拍時間間隔有幾分鐘的長度時，它用于作業(yè)。就作業(yè)員的本身，自己把握的進度，防止作業(yè)的遲緩。

　　進度燈一般分為１０分。對應于作業(yè)的步驟和順序，標準化程序，它的要求也比較高。

４、操作流程圖

　　操作流程圖，它本身是描述工序重點和作業(yè)順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用于指導生產作業(yè)。在一般的車間內，特別是工序比較復雜的車間，在看板管理上一定要有個操作流程圖。原材料進來后，第一個流程可能是簽收，第二個工序可能是點料，第三個工序可能是轉換，或者轉制，這就叫操作流程圖。

５、反面教材

　　反面教材，一般它是結合現物和柏拉圖的表示，就是讓現場的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作。