豐田生産方式中所歸納的“七種浪費”，主要發(fā)生在生産現(xiàn)場，但是産生這些浪費的深層次的原因是什麼?如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場存在的浪費，而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問題，無疑是舍本逐末。爲了使消除浪費的活動深入有效地開展下去，我們首次提出管理工作中的“七種浪費”的概念，來引導(dǎo)大家共同叁與這項工作。 
管理工作不能“等”
    在管理工作中，等待的浪費主要表現(xiàn)在以下幾方面：
    等待上級的指示  上級不安排工作下級就坐等，上級不指示下級就不執(zhí)行，上級不詢問下級就不匯報，上級不檢查下級就拖著辦。多干事情多吃虧，出了問題怎麼辦?聽從指示沒有錯，再大責任可分擔。很多工作是在多次檢查和催辦下才完成的，造成極大的浪費。
    等待下級的匯報  任務(wù)雖已布置，但是沒有檢查、監(jiān)督。不主動深入調(diào)查情況，掌握第一手資料，只是被動地聽下級匯報，不做核實就做決定或者向上級匯報，出了問題，責任還可以往下級身上推。
    等待對方的回復(fù)  我已與對方聯(lián)系過，什麼時候得到回復(fù)我無法決定，延誤工作的責任應(yīng)該由對方負責，我只能等。追究責任也不怕，我某月某日把這份文件送給對方，這 記錄得很清楚，對方不回復(fù)我能怎麼辦?你還是和對方聯(lián)系一下吧，以免耽誤工作。
    等待生産現(xiàn)場的聯(lián)系  職能部門不主動去爲現(xiàn)場提供服務(wù)，而是坐等現(xiàn)場的聯(lián)系，有時還很不耐煩，認爲多等一會有什麼了不起，卻沒有設(shè)身處地去爲現(xiàn)場著想，嚴重地影響了生産現(xiàn)場問題的及時解決。
    這些“等待”在工作中是大量存在的，主要是中層管理人員缺乏責任心和主動精神，不愿意承擔責任。對於這種浪費，我們認爲，根據(jù)不同企業(yè)的文化氛圍，如果不能用Y理論激勵員工去消除等待的浪費，就需要用X理論去加強管理，例如對於較重要的工作，可以用5W1H來進行計劃分解，然後進行控制、檢查和考核。實際上，X和Y理論都不能從根本上解決問題，X+Y相輔相成也許更好一些。
把無序變有序
    “沒有規(guī)榘，不成方圓”，這句古語說明了秩序的重要性。缺乏明確的規(guī)章、制度、流程，工作中容易産生混亂，這是