一、5S的起源  　　5S最早起源于日本，指的是在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。5S是日式企業獨特的一種管理辦法。 　　1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S，其目的僅為了確保作業空間和安全，后因生產控制和質量控制的需要而逐步提出后續的3S，即“清掃”、“清潔”、“修養”，從而使其應用空間及適用范圍進一步拓展。   　　1986年，首部5S著作問世，從而對整個現場管理模式起到了巨大的沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日式企業將5S運動作為工作管理的基礎，推行各種質量管理手法。二戰后產品質量得以迅猛提升，奠定了日本經濟大國的地位。而在日本最有名的就是豐田汽車公司倡導推行的5S活動，由于5S對塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度標準化、創造令人心怡的工作場所等現場改善方面的巨大作用，逐漸被各國管理界所認同。隨著世界經濟的發展，5S現已成為工廠管理的一股新潮流。  　　二、5S的演變 　　5S有很多種說法，西方國家一般將5S定義為分類、定位、刷洗、制度化和標準化，這五個英語單詞的首個字母也是S中，如表2所示。此外，5S加上安全就變成了6S，加上節約就變成7S，加上服務就變成8S，再加上顧客滿意就變成了9S。5S的含義可總結為表1。西方國家的5S說法見表2。 　　表1   　　5S含義表

　　典型例子   　　Organization   　　倒掉垃圾，將長期不用的物品放入倉庫  　　Neatness

　　30秒內就可找到要使用的物品 　　Cleaning  　　誰使用誰負責清潔（管理）  　　SEIKETSU 　　Standardization   　　管理的公開化、透明化  　　SHITSUKE   　　Discipline and training   　　嚴守標準、團隊精神

　　表2  　　西方國家的5S說法   　　Soft(分類)   　　區分要與不要之物，并將不需要之物清除掉  　　Straighten(定位)

　　將需要的物品合理放置，以利使用   　　Scrub（刷洗）  　　清除垃圾、污物   　　Systematize(制度化)   　　使日常活動及檢查工作成為制度

　　Standardize(標準化)   　　將上述4個步驟標準化，使活動維持和推行 　　5S是現場管理的利器，不管是哪個國家，對于5S的說法雖然存在差異，但是內涵都是一致的。   　　辦公室5S管理：  　　5S 內容  　　工作內容及標準