一、發(fā)證產(chǎn)品范圍    實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品包括所有以各種果（蔬）或其濃縮汁（漿）為原料，經(jīng)預(yù)處理、榨汁、調(diào)配、殺菌、無(wú)菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產(chǎn)的各種果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品。不包括原果汁低于5%的果味飲料。二、基本生產(chǎn)流程和關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)（一）基本生產(chǎn)流程。1．以濃縮果（蔬）汁（漿）為原料  水處理→水 + 輔料             ↓濃縮汁（漿）→稀釋、調(diào)配→殺菌→無(wú)菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品2．以果（蔬）為原料果（蔬）   水處理→水 + 輔料↓              ↓預(yù)處理→榨汁→稀釋、調(diào)配→殺菌→無(wú)菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品 （二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；生產(chǎn)設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛(wèi)生管理。（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問(wèn)題。設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格；原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成原果汁含量與明示不符、食品添加劑超范圍和超量使用。三、必備的生產(chǎn)資源   （一）生產(chǎn)場(chǎng)所。1．對(duì)于生產(chǎn)果汁及蔬菜汁類飲料的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、水處理車間、原料清洗車間（直接以果、蔬為原料）、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉(cāng)庫(kù)、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌車間、配料車間、預(yù)包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝車間等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。3．準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施，入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。清潔作業(yè)區(qū)對(duì)于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)以上清潔廠房；后殺菌和無(wú)菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。   （二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。    1. 果（蔬）預(yù)處理設(shè)施（適用直接以果蔬為原料）；2. 榨汁機(jī)或制漿機(jī)（適用直接以果蔬為原料）；3. 水處理設(shè)備；4. 調(diào)配設(shè)施（需調(diào)配的）；5. 貯罐；6. 殺菌設(shè)備；7. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；8. 生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施；9. 管道設(shè)備清洗消毒設(shè)施。四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB19297—2003《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。五、原輔材料的有關(guān)要求