①.具有全面性

    HACCP是一種系統化方法，涉及食品安全的所有方面（從原材料、種植、收獲和購買到最終產品使用），能夠鑒別出現今能夠想到的危害，包括實際預見到可能發生的危害。

    ②.以預防為重點

    使用HACCP防止危害進入食品，變追溯性最終產品檢驗方法為預防性質量保證方法。

    ③.提高產品質量

    HACCP體系控制質量，產品更具競爭性并保證消費者食用安全。

    ④.具有良好的經濟效益

    通過預防措施減少損失，降低成本，減輕一線工人的勞動強度，提高勞動效率。

    ⑤.肯定了食品行業對生產安全食品有基本責任

    保證食品安全的首要責任首先歸于食品生產商或和銷售商。

    ⑥.提高政府監督管理工作效率

    官方檢驗員可將精力集中到最容易發生危害的環節上，通過檢查HACCP監控記錄和糾偏記錄可了解工廠的所有情況。

    ⑦.為食品業體系與進行監督管理的政府體系提供聯系的可能，有助于改善工廠與管理官方和工廠與消費者的關系。

    值得注意的是，HACCP可用于盡量減少食品危害的風險，但不是零風險體系。HACCP是對其他質量管理體系的補充，和其它的質量管理體系一起使用具有更大的優越性，可以互相補充。


    ⑷. HACCP原理的應用

    HACCP的具體執行非常復雜，根據上述基本原則進行，首先應指出整個作業過程中的關鍵控制點（CCP），建立關鍵控制點是實施HACCP控制系統的根本。

    食品加工必須從原料的栽培、收獲開始，直到消費者食用為止，對其中的關鍵控制點加以控制。關鍵控制點的確定應用CCP判斷樹來進行，如下圖所示。


    不同行業、不同生產廠家以及不同的產品和不同的生產工藝的關鍵控制點不同，同一步驟中不同的危害的關鍵控制點也不同。確定CCP應該結合實際情況，因地制宜，不能盲目照抄照搬。

    2.HACCP與食品安全性

    ⑴.食品危害

    由物理性、化學性或微生物性因素引起的、可能造成食品的不安全，影響消費者健康，稱之為食品危害。HACCP系統里共有三類危害：微生物、物理和化學性質的危害，其中以微生物性危害最重要，也是最常導致問題的發生。

    危害度指危害對消費者健康造成的不良影響程度。對危害度的分類方法有多種，國際食品微生物標準委員會（ICMSF）的分類方法被廣泛接受。

    ⑵.安全食品

    只有符合特定要求的食品生產廠家生產的食品才可能成為安全食品。在我國，要求這樣的食品生產廠經商檢部門認可為“良好制造規范”（GMP,Good Manufacturing Practice），采用HACCP質量控制系統及ISO9000質量保證體系，同時，食品生產工廠必須獲得商檢部門頒發的衛生注冊證書。我國在某些試點廠生產的安全食品有蘆筍罐頭、烤鰻魚、凍雞肉、凍對蝦等。