1．目    的


為使車間及設施衛生有所依據，特制訂本規范。


2．適用范圍


     本公司車間及設施衛生作業均依據本辦法執行。


3．名詞定義


   無。


4．管理單位


    本公司車間及設施衛生之管理單位為品保部品管課。


5．管理內容


5.1 車間及設施的衛生要求


5.1.1 車間面積與加工能力應相適應，工藝流程布局合理，排水暢通、通風良好。


 5.1.2 車間地面應由防滑、堅固、耐腐蝕的材料建筑，平坦、不積水、易于清洗消毒、保持清潔；車間與外界相連的排水，通風口應有防蠅、防蟲、防鼠裝置。


5.1.3 車間內墻壁和天花板采用無毒、淺色、防水、防霉、不易脫落、便于清洗的材料修建，墻角、柱角、頂角具有弧度。


5.1.4 車間門窗由淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料，門、窗口應有防蟲、防蠅、防鼠、防塵設施。


5.1.5 應有與車間相連的，為生熟加工人員分設的更衣室，更衣室內配備與加工人員數目相適應的更衣柜、鞋架及掛衣架，并設紫外線消毒裝置、清潔衛生、　通風良好，有適當照明。


5.1.6 應有與車間相連接的，為生熟加工人員分設的衛生間，有沖水裝置、洗手消毒設施。


5.1.7 車間入口設有鞋消毒池，車間入口處設有足夠數量的洗手消毒設施，備有洗滌用品及消毒液和不致交叉污染的干手用品，水龍頭為非手動開關。原料入處必要時設車輪消毒液以便噴射消毒。


5.1.8 車間內生熟加工區之間應嚴格分開，人員固定，不得串崗；蒸櫥應為前后可開啟型，其入口在上一工序操作間，出口在下一工序操作間，使加熱前后產品完全隔離，車間內應設紫外線消毒裝置。


5.1.9 蒸櫥、烘烤加工設施的上方，應設與之相適應的排油煙和通風裝置；車間供水、供氣、供電滿足生產所需；作業區照明設施符合要求，其設施裝有防護罩。


5.1.10車間內應安裝溫度顯示裝置，溫度必須控制在加工工藝要求所需范圍內，并填寫“溫濕度檢查記錄表”加熱設備的溫度計、壓力表須符合要求，并定期校正。

  5.2 車間及設施清洗消毒
5.2.1 車間地面每天應用堿水或洗潔精刷凈油膩，再用清水沖凈，每天一次用 100-200PPM的消毒水再對已清洗干凈的地面進行消毒。
5.2.2 車間內墻壁及門窗每天應有專人進行擦洗，每周一次對天花板進行清洗、 消毒。
5.2.3 車間內更衣室、衛生間及洗手、鞋靴消毒池均有專人負責，每班二次進行清洗，并更換洗手消毒池及鞋靴消毒池之消毒水，使洗手池消毒水濃度為50-100PPM鞋靴消毒池為100-200PPM。