3.1.13工作油一旦有噴出，立即停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手去按噴管口。


3.1.14設(shè)備不準(zhǔn)帶病工作，如有零件損壞及時(shí)更換，設(shè)備發(fā)生故障，立即按緊急停車(chē)按鈕。


3.1.15工作結(jié)束后操作手柄，開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置，退回注射座。模具上涂防銹油，開(kāi)關(guān)打到低壓手動(dòng)位置，使模具接觸，按要求清理料筒中的樹(shù)脂。


3.1.16斷開(kāi)所有操作開(kāi)關(guān)和切換開(kāi)關(guān)，切斷電源，全部關(guān)閉冷卻水空氣門(mén)。


3.1.17產(chǎn)品堆放整齊，清理機(jī)器和工作地。各導(dǎo)軌、拉桿要涂機(jī)油，做好交接班。

3.2塑料壓制工安全操作規(guī)程

3.2.1檢查油泵，壓床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如有故障及時(shí)排除后方可使用。


3.2.2使用壓床時(shí)嚴(yán)禁手、頭伸入兩平板之間。


3.2.3裝模具和卸模，須在壓床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。


3.2.4壓床停歇時(shí)，須關(guān)斷電源和油泵開(kāi)關(guān)，并保持兩平板合攏，不允許處于加壓狀態(tài)。


3.2.5空模預(yù)熱時(shí)不允許加壓。


3.2.6壓模工作時(shí)，須放在壓床電熱板的中心位置，壓模面積小于電熱板的四分之一時(shí)，應(yīng)將模具上下各加鐵板一塊，防止電熱板及模具壓壞變形。


3.2.7模具工作時(shí)所需要的壓力，應(yīng)符合工藝規(guī)定，不得任意增加或降低。


3.2.8壓床電熱板上除放生產(chǎn)模具外，其它物件一律禁止放入。


3.2.9裝模、啟開(kāi)模具時(shí)，應(yīng)戴上手套。


3.2.10經(jīng)常檢查電路絕緣接地線是否良好，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理，以防觸電。


3.2.11工作時(shí)應(yīng)開(kāi)動(dòng)抽煙排毒裝置，工作結(jié)束后隨后關(guān)閉。


3.2.12在清掃、檢修、調(diào)整及工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷總電閘，關(guān)閉氣路，放出余氣。


3.2.13工作完畢應(yīng)做好清潔工作，對(duì)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)部位及油眼應(yīng)按規(guī)定加潤(rùn)滑油，保持機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常。


4.更改記錄


更改標(biāo)記


更改處數(shù)


更改文件號(hào)


更改人簽字


日期