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TS16949-產品防護控制程序

最近更新:2014/5/27 | 人氣: 27161

⒈目的:     

 在生產全過程中規范搬運、貯存、包裝、防護和交付活動,保證產品質量不受影響。

 ⒉范圍:

 適用于公司從進貨(材料/零件)、加工/裝配、包裝直至交付的全過程。

 ⒊職責:

 3·1  生產部負責對公司所有產品的搬運、貯存、包裝和防護的管理。

 3·2  技術部負責對產品包裝的設計。

 3·3  業務部負責最終產品的交付。

 3·4  倉庫管理員負責對庫存產品的貯存和防護。

 3·5  車間負責生產過程中的產品搬運、貯存、防護和包裝。

 ⒋工作程序:

 4·1  搬運

 4·1·1  物資進廠后,采購人員須在場指導卸貨,搬運至指定倉庫內指定區域待檢。

 4·1·2  外購件檢驗員及時檢驗,參閱《檢驗和試驗狀態控制程序》。

 4·1·3  生產過程中的產品搬運,必須在規定的周轉箱中碼放整齊,用合適的周轉車搬運,嚴防在搬運過程中產品碰傷,影響產品質量。

 4·1·4  成品交付搬運時,操作人員應核實發貨單內容與實物是否相符,不得錯裝、漏裝。裝貨時應有雨蓬與隔離或固定裝置,以防產品雨淋、碰撞及中途遺失。

 4·2  貯存和防護

 4·2·1  倉庫內要整潔,所有物資應有防護和隔離措施,如防潮、防漏、防銹、放火等措施,貯存物資須整齊、集中并有狀態標識,按《倉庫管理制度》執行。

 4·2·2  生產過程的產品堆放、貯存應整潔有序,標識清楚,各工段負責管理與監督。

 4·2·3  易燃易爆物品應單獨堆放,并由倉庫保管員作好明顯標識和安全消防工作。

 4·2·4  保管員每月至少自查一次,如發現包裝損壞或生銹、變質,特別是遇臺風、大雨等自然災害后,影響貯存物資質量時,保管員應立即采取補救措施,并及時將情況上報部門負責人,并作好記錄。

 4·2·5  保管員須做好本倉庫的各種帳目、報表工作,貫徹先進先出,確保物資周轉,并不斷優化,具體按《倉庫管理制度》。

 4·3  包裝

 4·3·1  包裝標準由技術部根據產品特性和運輸要求及國家相關標準制訂,報請總經理批準后執行。按《技術文件控制程序》。

 4·3·2  業務部在合同簽訂前應明確客戶的包裝要求,并在合同中注明,傳遞給生產部。參閱《合同評審控制程序》。

 4·3·3  生產部在生產計劃中應注明顧客要求,送發各工段執行。

 4·3·4  包裝設計

 4·3·4·1  對客戶提出的特殊包裝要求或新產品,技術部應制訂包裝標準,包裝標準的制訂參見 4·3·1  。

 4·3·4·2  技術部根據包裝標準和顧客要求設計包裝方案并形成書面文件傳遞給生產部執行。

 4·3·5  包裝人員在包裝前應確認產品質量是否達到要求(經檢驗合格的產品),確認合格后,用規定的包裝物品進行包裝,經檢驗員檢驗合格后裝箱。

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