在MIL-STD-1916中，對制程略有著墨如下：

1.制程改善可使用的方法：
a. 利用制造流程圖規劃出重要管制點，來防止或偵測疵病的產生
b. 制程不良原因的分析工具。諸如PDCA、FMEA、柏拉圖、要因圖等
c. 制程改善過程的評估工具。諸如趨勢分析、品質成本、不良率、6Sigma能力等
d. 利用實驗計劃，降低變異源產生的機率

2.制程管制可使用的手法：
a. 確認制程管制計數的使用范圍；如SPC、自動化、量具、預防保養、目視檢驗等
b. 制程管制計劃需包括SPC
c. 透過資料分析，反映出供應商的制程管制措施是有效的
d. 根據工作需要，執行適當的教育訓練
e. 確認各單位在SPC相互運作上的權責與工作內容
f. 使用管制圖前，需先確定每次抽樣數與頻率，并建立修正管制作業的程序
g. 確認所指定品質特性的關鍵參數，并找出影響關鍵參數的生產程序
h. 規范制程改善的權責，對矯正措施進行追蹤，直到失效原因被消除為止
i. 執行良策系統分析(MSA)，掌握量測具的變異量

★ 備注

1. 本文參考美軍軍規：MIL-STD-1916
2. 本文參考品質月刊：2002.11月號‧MIL-STD-1916抽樣標準簡介(P74~P81)
3. 本網站本篇內容提供MIL-STD-1916所使用之表格，請自行查找
4. 自備所需表格后，可參照本網站『品管知識2002.07(再論抽樣計劃)』步驟進行
5. 計量值類抽樣計劃中依據使用單邊規格抑或雙邊規格而有K法與F法之判定準則
a.單邊規格K法公式
USL-Xbar/Sigma≥K 或 Xbar-LSL/Sigma≥K，則允收
b.雙邊規格K法公式
USL-Xbar/Sigma≥K 且 Xbar-LSL/Sigma≥K，則允收
c.雙邊規格F法公式
Sigma/(USL-LSL)≤F，則允收