主生產(chǎn)計劃的制定的實施分析

一、制定生產(chǎn)計劃的迫切性：
我們經(jīng)常碰到這樣的問題：
1、無法迅速回答又必須回答客戶的訂單交期和例外需求；
2、庫存時而積壓、時而短缺；
3、車間在制品存量居高不下；
4、今天全部設(shè)備和人員都在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，明天可能又無事可干；
5、突發(fā)事件頻繁，人員經(jīng)常加班、情緒低落；
6、物料采購提前期長，而供應(yīng)商被搞得焦頭爛額；
7、車間生產(chǎn)忙來忙去，最終還是耽誤了交貨期；
8、大家都努力了，成本還是沒有降下來；
9、部門間協(xié)作差、信息傳遞速度不及時，經(jīng)常失真；
10、基層管理人員抱怨勞動強(qiáng)度太大；
為使生產(chǎn)正常、有序的進(jìn)行，對未來生產(chǎn)狀況進(jìn)行管理和預(yù)控，提前解決物料、制程等影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的異常問題，制定生產(chǎn)計劃，大力跟進(jìn)和跟催，最終按計劃出貨。

二、制定一份完整的生產(chǎn)計劃，至少應(yīng)考慮到以下幾點：
1、客戶交期
客戶永遠(yuǎn)都是第一位的，這個沒得說，制定生產(chǎn)計劃時，這是第一考慮因素。
2、物料狀況
制定生產(chǎn)計劃時，如果不考慮到物料狀況，這份計劃就等于是一紙空文。
訂單物料何時齊備、何時安排上拉生產(chǎn)、何時下拉以及上拉前的物料追蹤、生產(chǎn)時的進(jìn)度跟進(jìn)、品質(zhì)異常協(xié)調(diào)處理，在制定了生產(chǎn)計劃之后，都可以提前進(jìn)行預(yù)計和控制。
3、生產(chǎn)產(chǎn)能
因為市場的原因，訂單量時常會與生產(chǎn)產(chǎn)能發(fā)生沖突：
訂單量＞生產(chǎn)產(chǎn)能，經(jīng)常性發(fā)生，考慮外包生產(chǎn)或增加人員、機(jī)臺設(shè)備
臨時性發(fā)生，考慮加班或與相關(guān)部門協(xié)商延后交期
訂單量＜生產(chǎn)產(chǎn)能，經(jīng)常性發(fā)生，縮減人員或開發(fā)新的適合市場的產(chǎn)品
臨時性發(fā)生，對員工進(jìn)行技術(shù)職業(yè)技能培訓(xùn)或放假
當(dāng)計劃機(jī)種為從未生產(chǎn)過的新品或經(jīng)過工程變更以后的產(chǎn)品第一次生產(chǎn)時時，產(chǎn)品BOM表、SOP、ECN導(dǎo)入的相關(guān)資料，制定生產(chǎn)計劃時，也應(yīng)考慮到這些的重要因素。另外，員工的數(shù)量和工作情緒、機(jī)臺設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、工作環(huán)境等也是影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素。

三、生產(chǎn)計劃制定后，要對計劃進(jìn)行跟進(jìn)與跟催
生產(chǎn)計劃制定經(jīng)部門相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)以后，物控（倉庫）、生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)等部門都會以此計劃為工作主線，使工作按計劃有序的進(jìn)行。
生產(chǎn)計劃的最終目的就是按時出貨，計劃制定之后，為使計劃順利達(dá)成，應(yīng)對物料跟催、上拉前督導(dǎo)、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、物料以及制程異常協(xié)調(diào)處理等影響計劃的一切因素進(jìn)行協(xié)調(diào)解決和跟進(jìn)跟催，最終按計劃出貨。