1．是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整套企業管理系統體系標準，其實質是在MRP II（Manufacturing Resources Planning，“制造資源計劃”） 基礎上進一步發展而成的面向供應鏈（Supply Chain）的管理思想；

　　2．是綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網絡通訊等信息產業成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產品；

　　3．是整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業資源管理系統。

　　具體來講，ERP與企業資源的關系、ERP的作用以及與信息技術的發展的關系等可以表述如下：

　　1. 企業資源與ERP

　　廠房、生產線、加工設備、檢測設備、運輸工具等都是企業的硬件資源，人力、管理、信譽、融資能力、組織結構、員工的勞動熱情等就是企業的軟件資源。企業運行發展中，這些資源相互作用，形成企業進行生產活動、完成客戶訂單、創造社會財富、實現企業價值的基礎，反映企業在竟爭發展中的地位。

　　ERP系統的管理對象便是上述各種資源及生產要素，通過ERP的使用，使企業的生產過程能及時、高質地完成客戶的訂單，最大程度地發揮這些資源的作用，并根據客戶訂單及生產狀況做出調整資源的決策。

　　2. 調整運用企業資源

　　企業發展的重要標志便是合理調整和運用上述的資源，在沒有ERP這樣的現代化管理工具時，企業資源狀況及調整方向不清楚，要做調整安排是相當困難的，調整過程會相當漫長，企業的組織結構只能是金字塔形的，部門間的協作交流相對較弱，資源的運行難於比較把握，并做出調整。信息技術的發展，特別是針對企業資源進行管理而設計的ERP系統正是針對這些問題設計的，成功推行的結果必使企業能更好地運用資源。

　　3. 信息技術對資源管理作用的階段發展過程

　　計算機技術特別是數據庫技術的發展為企業建立管理信息系統，甚至對改變管理思想起著不可估量的作用，管理思想的發展與信息技術的發展是互成因果的環路。而實踐證明信息技術已在企業的管理層面扮演越來越重要的角色。

　　信息技術最初在管理上的運用，也是十分簡單的，主要是記錄一些數據，方便查詢和匯總，而現在發展到建立在全球Internet基礎上的跨國家，跨企業的運行體系，初略可分做如下階段:

　　A. MIS系統階段( Management Information System)　　企業的信息管理系統主要是記錄大量原始數據、支持查詢、匯總等方面的工作。

　　B. MRP階段(Material Require Planning)　　企業的信息管理系統對產品構成進行管理，借助計算機的運算能力及系統對客戶訂單，在庫物料，產品構成的管理能力，實現依據客戶訂單，按照產品結構清單展開并計算物料需求計劃。實現減少庫存，優化庫存的管理目標。

　　C. MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning)

　　在MRP管理系統的基礎上，系統增加了對企業生產中心、加工工時、生產能力等方面的管理，以實現計算機進行生產排程的功能，同時也將財務的功能囊括進來，在企業中形成以計算機為核心的閉環管理系統，這種管理系統已能動態監察到產、供、銷的全部生產過程。

　　D. ERP階段(Enterprise Resource Planning)

　　進入ERP階段後，以計算機為核心的企業級的管理系統更為成熟，系統增加了包括財務預測、生產能力、調整資源調度等方面的功能。配合企業實現JIT管理全面、質量管理和生產資源調度管理及輔助決策的功能。成為企業進行生產管理及決策的平臺工具。

　　E. 電子商務時代的ERP　　Internet技術的成熟為企業信息管理系統增加與客戶或供應商實現信息共享和直接的數據交換的能力，從而強化了企業間的聯系，形成共同發展的生存鏈，體現企業為達到生存竟爭的供應鏈管理想。ERP系統相應實現這方面的功能，使決策者及業務部門實現跨企業的聯合作戰。

 　　由此可見，ERP的應用的確可以有效地促進現有企業管理的現代化、科學化，適應競爭日益激烈的市場要求，它的導入，已經成為大勢所趨。ERP 實 施 方 法ERP系統是對企業全部資源的整合管理，其本身也是企業的一個重要資源，因此，ERP系統的實施關鍵是一個總體規劃，總體規劃必須站在企業的戰略層次，把企業整個供應鏈作為一個有機整體，逐步實現。ERP實施可分三個過程：企業基礎業務的信息管理（財務、進銷存、人事等）；企業資源管理（人力資源、資金資源、資產資源、客戶資源）；企業之間的合作管理與電子商務協同管理。

　　具體工作：

　　1.確定合作伙伴:

　　1) 可以請有經驗的企業管理咨詢顧問公司，參與系統的前期分析，制定方案，再確定軟件公司。　　2) 依靠企業自己的實際管理經驗與軟件公司配合完成全過程。

  

 　 2.需求分析:

　　1)確定企業類型:　　就制造行業而言， 就有離散型制造業、連續流程化工型制造業、選擇裝配型產品制造業。由于不同的系統其開發的側重點不同，如在進行主生產計劃和物料需求計劃，其計算方法存在很大區別，所產生的采購計劃、銷售計劃和預計生產時間自然就會因系統而異。作為用戶和軟件公司雙方都不希望看到投入很大精力、財力及時間取得的一套系統與自己當初設想的功能完全不相吻合這一局面。因此是否能正確地選擇系統類型成為系統是否能發揮足夠效用的決定性因素。

　　2)業務流程特點分析:

　　把企業現行的業務流程描述出來，通過分析，了解了企業現狀，找出問題。

 　　3)業務流程重組:　　從戰略的角度，進行業務流程重組，勾畫出企業在一定時期內的目標方案。

　　3.可性行分析:

　　1) 必要性分析:　　必要性分析是從管理對ERP系統的客觀要求及現行系統的可滿足性分析新系統開發是否必要。如果現行的信息處理系統的處理速度、處理內容滿足不了日益發展的管理要求，則認為系統開發是必要的。如果系統開發是必要的，則進一步從技術、經濟、管理上分析其可行性。

　　2) 經濟性分析:　　經濟性分析主要是從開發費用和效益這兩方面進行分析。其中新系統的開發、使用包括以下幾個方面的費用：設備費、人工費和變動費。效益方面的估算可從直接經濟效益、間接經濟效益等方面進行分析。根據以上的開發費用和效益分析可確定系統開發的經濟性，同時也可以算出整個系統的投資回收期。對信息系統開發的統計表明，信息系統的投資回收期一般為3至4年。

　　 3) 技術性分析:　　技術性分析是從設備條件、技術力量分析等方面分析實現新系統的可行性。在設備方面，從計算機的內、外存容量，聯網能力，主頻速度，輸入、輸出設備，可靠性、安全性等方面論述是否滿足管理系統數據處理的要求，數據傳送與通訊能否滿足要求，網絡和數據庫的可實現性如何等。在技術力量方面，主要考慮從事系統開發與維護工作的技術力量。管理信息系統在系統開發、使用、維護各階段需要系統分析員、系統設計員、程序員、操作員、錄入員及軟硬件維護員等各類專門人員，這些人員能否滿足要求，在一定時間內經過培訓能否滿足要求。如果在一定時間內經過培訓還不滿足要求，則認為系統開發在技術上是不可行的。

 　　4) 管理基礎分析:　　管理基礎分析是從組織管理上分析新系統開發的可行性。

　 　　初步調查結束以后，要將調查結果以可行性分析報告的形式成文。

　　4.制定階段性實施方案：

　　通過可性行分析，可以得出可行性分析的結論：

　　1) 有必要而且也有可能，就制定開發計劃，著手開發工作。實施方案可根據企業的實際情況安排。

　　2) 對于有必要開發，但目前條件尚不成熟的，如技術力量不足、費用投資困難或其他原因，暫時不宜開發的系統，暫不開發，繼續創造條件，待時機成熟后再開發。 　　5.系統開發:　　1)系統調研　　2)系統分析、系統方案通過

　　3)編寫原代碼

　　4)系統調試

　　5)整理文檔

 　 6.系統集成:

　　1)硬件采購

　　2)系統安裝

　　3)系統整合　

  　4)系統聯合測試

　　5)試運行