MRPII——企業生產管理計劃系統 　　MRPII(Manufacturing Resource Planning) 是美國在70年代末、80年代初提出的一種現代企業生產管理模式和組織生產的方式。它是以物料需求計劃 (Material Requirement Planning，MRP)為核心的企業生產管理計劃系統。

MRPII的基本思想是：基于企業經營目標制定生產計劃，圍繞物料轉化組織制造資源，實現按需要按時進行生產。具體地說，是將企業產品中的各種物料分為獨立需求物料和相關需求物料，并按時間段確定不同時期的物料需求，從而解決庫存物料訂貨與組織生產問題；按照基于產品結構的物料需求組織生產，根據產品完工日期和產品結構規定生產計劃；根據產品結構的層次從屬關系，以產品零件為計劃對象，以完工日期為計劃基準倒排計劃，按各種零件與部件的生產周期反推出它們的生產與投入時間和數量，按提前期長短區別各種物料下達定單的優先級，從而保證在生產需要時所有物料都能配套齊備，不需要時不要過早積壓，達到減少庫存量和占用資金的目的。從一定意義上講，MRPII系統實現了物流、信息流與資金流在企業管理方面的集成，并能夠有效地對企業各種有限制造資源進行周密計劃，合理利用，提高企業的競爭力。

MRPII系統分為五個計劃層次：經營規劃(Business Planning, BP)、生產計劃大綱、主生產計劃(MPS)、物料需求計劃和車間作業計劃(PAC)(生產作業控制)。MRPII計劃層次體現了由宏觀到微觀，由戰略到戰術，由粗到細的深化過程。圖給出了MRPII的計劃層次結構及處理邏輯流程圖。由于MRPII系統能為企業生產經營提供一個完整而詳盡的計劃，可使企業內各部門的活動協調一致，形成一個整體，這樣能提高企業的整體效率和效益。MRPII系統在國內外20多年應用中，給企業帶來了巨大的直接與間接經濟效益。據美國的調查結果，MRPII用戶所獲得的效益主要在降低材料成本(11%～40%)、提高生產率(6%～45%)、加快資金周轉(8%～35%)、提高用戶服務水平(10%～27%)等方面。在近期的一次對我國實施MRPII的企業調查中，我們選三個最重要(前三位)的效益方面，對企業實施MRPII的期望效益與實際效益進行了對照比較分析，企業實施MRPII的期望效益與實際效益對照表MRPII產生的企業效益方面 期望效益比例(%)(選前三位) 實際效益比例(%)(選前三位) 實際效益平均值(%) 減少庫存占用資金的效益 92.68 88.24 10～20 縮短主生產計劃編制時間的效益 58.54 61.76 30～40 縮短采購計劃編制時間的效益 43.9 44.12 20～30 提高產品按期完工率的效益 26.83 20.59