1、物料貨卡與標識的作用

視頻案例分析：某企業物料無標識，遇出現質量問題無法追溯的教訓

2、如何根據物料的不同特點設置物料狀態卡、標識卡和儲存卡

視頻分析：某汽車制造企業根據追溯性和批次管理要求，實行倉庫標識和目視化管理視頻分析

第四部分 倉儲規劃與物料存儲管理

一、倉儲物流規劃

1、如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局

2、如何進行倉庫儲存能力規劃，確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率。

視頻分析：某機器制造企業不顧庫房安全，盲目儲存，導致庫房開裂漏水、貨物損失的教訓

3、如何根據物料庫存周轉率，設定A、B、C三種活性狀態，進行儲位

視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設置臨時庫位，對JIT物料就地分揀，減少作業環節視頻

二、如何根據ISO9000、TS16949國際質量認證要求進行目視化管理

1、如何設置待檢、合格、不合格、待處理區域及標識

2、如何定義待處理物料（問題物料）、規定問題物料處理部門和處理期限

視頻案例分析：某企業問題物料無標識，倉管員跳槽后導致物料狀態不清、帳目混亂的教訓

3、倉儲部門如何督促相關部門及時處理問題物料

視頻分析：圣戈班物流部門對問題物料標識，利用協調會通報問題物料情況，督促相關部門及時處理的成功案例分析

4、貨位編號

l 貨架四號定位的方法

l 非貨架儲位定位方法

l 在ERP系統管理環境下，貨位合理規劃與編號的方法

視頻分析：某企業針對系統不支持，利用Excel制作庫位管理系統，實現四號定位的視頻分析

三、倉容定額與物料合理儲存

1、倉容定額的概念

2、確定構成倉庫儲存能力的三參數（倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度）

視頻分析：某企業盲目儲存導致庫房漏水、地坪開裂的教訓視頻分析

3、如何不同物料體積、重量、數量確定物料堆碼的面積和高度

四、如何提高庫位利用率

1、倉庫利用率的KPI

2、如何發揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

視頻分析：如何對JIT、VMI、及出貨頻次確定物料儲存地點，避免重復搬運和實現先進先出的成功案例

3、如何根據產品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉率。

照片與圖表資料分析：上海采埃汽車轉向器“產量增加三倍，倉庫未增加”成功經驗

五、儲位管理

1. 通用物料與專用物料儲位分配方法