一、目的


為了保證本廠生產的產品不含有車針及其它金屬利器，不會對顧客構成潛在的危害，避免顧客購買及使用本廠生產的產品不受到意外傷害；同時，也為了保護本廠的職員在生產過程中不致出現意外事故，特制定本規則。


二、要求


⒈  生產時，不可使用大頭針，鐵絲釘，書釘，圖釘，回形針，裸露的刀片等金屬利器。


⒉  使用剪刀、挑針時，全部要用繩子綁好綁牢，且所使用綁繩的材料及長度要按照工廠的規定。


⒊  縫紉技工每天下班前要檢查好衣車油缸內是否清潔干凈，是否有金屬屑等利器，車臺及車身每天要清潔干凈。


⒋  縫紉車針的安裝及更換只可由維修技工及組長以上的管理干部操作，其他人均不可擅自操作，每個車間只允許維修技工和車間主任各持一把螺絲刀。


⒌  車間所有金屬工具，如：剪刀、手針、挑針、鐵鑿、錐仔、介片、刀片等利器，要有準確數量及收發記錄。


三、針的處理原則


縫紉工人領取車針需遵循“一針換一針”的原則，管理員要作好相關記錄，如車針只是彎曲變形而并未折斷的，則需作好換針記錄及發針記錄；如車針已折斷，折斷縫針的的各部分均須保留及記錄在檔案里，同時做好發針記錄。


四、縫紉過程遇到斷針情況的處理


當遇到斷針時，縫紉技工要收集所有的斷針部分交給組長。如斷針不能找齊，首先要報告組長，由組長使用磁鐵在該車臺及車底、木箱、籃筐內尋找，確定還找不到則要擴大尋找范圍，若確實找不到斷針則立即終止該車位所做工序，組長要詳細記錄斷針的時間、縫紉工人的姓名及衣車的序號以及所生產工序的數量及工序名，同時要上報主管，主管要檢查所有相關程度是否已認真執行，若斷針確實無法找齊需簽名作實，保存所有文件記錄待日后追蹤。


五、管理要求


⒈  車間主任每天要巡查下屬工人是否有按要求做好，并監督下屬管理員是否有執行相關要求。


⒉  組長及有關管理員每天要檢查好工人的衣車內外是否清潔干凈，檢查工人每天下班是否有按要求做好清潔，所有工人使用金屬工具是否有按要求做好防護措施。


⒊  質檢部QC每天要抽查20臺衣車的油缸是否清潔及是否有金屬利器，發現問題要責任其主管監管好該工人重新清潔好，并做好驗針報告。


六、附記錄表格


⒈ 《車針控制換針記錄》


⒉ 《車針控制斷針記錄》


⒊ 《發針記錄》


⒋ 《驗貨員驗針記錄》



 


下面是樣板,請參照使用:


斷   針   記   錄



 



 



 



 



 



 



 


樣品針：



 



 


Breakage


Operator


Machine


Needle


Production


Supervisor


Tape Complete


PQA/PSO


斷針


Name


Type