5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容>
　　5S現(xiàn)場(chǎng)管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個(gè)單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。

　　5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容
　　5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
　　革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣
　�。ㄕJ(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事"）
　　遵守規(guī)定的習(xí)慣
　　自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
　　文明禮貌的習(xí)慣

　　5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整理
　　將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:　
　　把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；
　　不必要的東西要盡快處理掉。

　　目的：
　　騰出空間，空間活用
　　防止誤用、誤送
　　塑造清爽的工作場(chǎng)所
　　生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：
　　即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。
　　棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。
　　增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。
　　物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

　　注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
　　制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)
　　將不要物品清除出工作場(chǎng)所
　　對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
　　制訂廢棄物處理方法
　　每日自我檢查

　　5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整頓
　　對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
　　明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

　　目的：
　　工作場(chǎng)所一目了然
　　整整齊齊的工作環(huán)境
　　消除找尋物品的時(shí)間
　　消除過多的積壓物品

　　注意點(diǎn)：
　　這是提高效率的基礎(chǔ)。
　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　前一步驟整理的工作要落實(shí)
　　流程布置,確定放置場(chǎng)所
　　規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
　　劃線定位
　　場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)
　　整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

　　放置場(chǎng)所
　　物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定
　　物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量
　　生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品