主 題 詞 現(xiàn)場治理·日常治理·布置設(shè)施　　適用情景 當(dāng)要具體了解設(shè)施布置的方法時，查看此技能�！　�7 技能描述　　設(shè)施布置的目的是要將生產(chǎn)現(xiàn)場的各種物質(zhì)設(shè)施進(jìn)行合理安排，使它們組合成一定的空間形式，從而有效地為企業(yè)的生產(chǎn)運作服務(wù)，以獲得更好的生產(chǎn)效果。職業(yè)經(jīng)理人在實施設(shè)施布置時要做好以下工作：　　1．明確設(shè)施布置的考慮因素　�。�1）確定需要布置的經(jīng)濟活動單元范圍。企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品、工藝設(shè)計要求、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化水平與協(xié)作化水平等多種因素來確定�！　。�2）確定每個單元的空間大小�？臻g太小會影響到工作人員的活動及生產(chǎn)效率，有時甚至?xí)�引起事故；空間太大，是一種浪費，同樣會影響生產(chǎn)效率，并且使工作人員之間相互隔閡，不利于協(xié)作。　　（3）確定每個經(jīng)濟活動單元的空間外形。在空間大小已限定的條件下，就要考慮空間內(nèi)各單元的具體排列外形。它可以是直線、圓形、方形或其他外形�！　�2．進(jìn)行制程布置（process layout）　�。�1）制程布置步驟　　① 收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息　　? 收集現(xiàn)場內(nèi)包括的經(jīng)濟活動單元及各個單元所需的空間面積。這里要注重的是，在計算各單元所需空間時，除了考慮設(shè)備、人員等所需占用的空間以外，還必須再加上足夠的“周邊”空間，以保證有足夠的通道等輔助用空間�！　�? 各個單元之間的相關(guān)關(guān)系。了解每兩個單元之間的物料流動情況，該數(shù)字可以是搬運次數(shù)、搬運重量或其他度量。　�、� 制作平面布置方案。采用重復(fù)比較法，從相關(guān)性最強的活動單元開始依次進(jìn)行排列。如又有其他限制條件，就重新進(jìn)行比較，循環(huán)往復(fù)，直到得出最符合條件的布置方案。　�、� 制定最終具體方案。當(dāng)確定了滿足的平面布置方案后，最后一個步驟是按照每個單元的實際面積與外形做出具體布置，其中還要包括必要的通道、走廊、休息場所等周邊空間布置。這個最終設(shè)計可以用平面圖來表示，也可以用三維立體模型來表示，還可以用計算機輔助圖示來表示�！　。�2）制程布置方法　�、� 模板布置法。在外形面積一定的現(xiàn)場平面圖上布置各個生產(chǎn)過程，即基本確定生產(chǎn)單位。首先，按照一定的比例制作工作現(xiàn)場平面圖和所有經(jīng)濟活動單元的模板；然后，在平面上排列出一個個的布置方案；最后用適當(dāng)?shù)脑u價分析，選擇較滿足的方案。 　�、� 自動設(shè)計程序法。首先，隨機地選取一個活動單元，然后，選與其有最強的相對關(guān)系的單元為第二個；同樣，選與第二個有最強相對關(guān)系的單元為第三個，依此類推，直至找不到有較強關(guān)系的單元，再隨機選取下一個。程序可以給每一個方案綜合評價一個分?jǐn)?shù)，按照分?jǐn)?shù)的高低把所有方案都排列、打印出來，供職業(yè)經(jīng)理人考慮�！　�3．進(jìn)行產(chǎn)品對象專業(yè)化布置（product layout）　　在產(chǎn)品對象專業(yè)化的布置下，設(shè)備或工作地（活動單元）之間的相對位置相對固定，均按產(chǎn)品的加工順序或裝配順序排列，產(chǎn)品順次從一個工作地流向下一個，直至生產(chǎn)線的末尾，即被完成。這種形式適用于品種少產(chǎn)量大的生產(chǎn)類型�！　∈紫刃枰�把所有的工作分成一個最小的、不可再分解或沒必要再分解的獨立作業(yè)動作，然后確定其標(biāo)準(zhǔn)工作時間，把它們組合進(jìn)不同的工作地，使每個工作地的時間盡量相等�！　�4．進(jìn)行混合布置（hybrid layout）　　在產(chǎn)品產(chǎn)量不足以大到使用生產(chǎn)線的情況下，也盡量根據(jù)產(chǎn)品的一定批量、工藝相似性來使產(chǎn)品有一定順序，以減少在制品庫存時間，縮短生產(chǎn)周期。　�。�1）一人多機法（OWMM）。當(dāng)生產(chǎn)量不足以使一個人看管一臺機器就足夠忙的話，可以設(shè)置一人可看管的小生產(chǎn)線。即指由一個人同時看管幾臺機器，既可使操作人員保持滿工作量，又可以在這種小生產(chǎn)線內(nèi)使物流流向有一定秩序。　�。�2）成組技術(shù)（GT）。有的企業(yè)生產(chǎn)多種不同的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量都不足以達(dá)到組成流水線的程度，而且產(chǎn)品的通用零部件也不多，但是這些零部件具有外形、工藝特點、加工路線上的相似性，就可盡量把它們分組歸類加工。　　設(shè)備不是按其相似性布置，而是把進(jìn)行某一組相似產(chǎn)品的加工所需的設(shè)備布置在一起，構(gòu)成一個小小的生產(chǎn)線，或一組設(shè)備的加工單元，再在這個系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)加工�！　�5．進(jìn)行固定布置（fixed layout）　　這種布置是將要加工的對象固定在一個位置，操作人員帶工具、設(shè)備向其移動，并在該處工作。這種布置方法比較非凡，通常只限于體積和重量都非常大、不易移動和只能以單件或極小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，這種布置通常是較為固定的。因此，即使搬運工具和設(shè)備費時費力，最優(yōu)先考慮的重點仍然是不移動或最小限度地移動加工對象。　　6．明確其他影響因素　　在選擇設(shè)施布置基本類型時，除考慮生產(chǎn)組織方式戰(zhàn)略以及產(chǎn)品加工特性以外，還應(yīng)該考慮以下因素：　�。�1）適應(yīng)性。一方面設(shè)施布置要對生產(chǎn)的變化有一定的適應(yīng)性，即使變化發(fā)生后也仍然能達(dá)到令人滿足的效果；另一方面是指能夠比較輕易地改變設(shè)施布置，以適應(yīng)情況變化�！　。�2）物流合理性。在考慮各個經(jīng)濟活動單元之間的相對位置時，還要考慮物流的合理性，即應(yīng)該使量比較大的物流的距離盡量短，使相互之間搬運量較大的單元盡量靠近，以便使搬運費用盡可能小，搬運時間盡可能短。