我剛開始做治理工作時。天天救火。但是救火救了兩年。我的工作就沒有挑戰性了，天天沒有事，只是看看這兒還需要哪些改善，那兒還有哪些毛病。因為這時候所有的員工都明白自己到底要做什么，整個系統的反應速度加快了。我們的治理成本就下降了。 　　東西多了，庫存成本就會提高。我曾經去過一家日資企業。這家企業總資產是1。8個億。大家知道他的庫存占了多少嗎7占了8000萬。很多工廠的倉庫面積比制造廠房的面積還要大。大家要想辦法減少庫存。否則你會在庫存上消耗掉很大一塊成本。當時這家企業問我：怎么把庫存減 少4000萬？我說：“你什么都不用動。你就別買東西了。把那4000萬用完了再買。這就解決了�！� 　　我問他為什么會有這么多產品，他告訴我說深圳有一個客戶，每月要2000臺產品。我很嚴厲地說：”你趕緊停止繼續生產。把你這些做完的產品都發出去。然后再加班做。假如做了賣不出去就要倒霉了，因為它不符合邏輯�！边@些做完的產品。已占了4000萬的流動資金，再做下去就要貸款了。那個要貨的企業。購買能力一個月也就是200臺產品，他說要2000臺產品，一定是假的。因為他根本沒有這個能力。 　　買東西的人和賣東西的人的思維是不一樣的，買的人永遠想讓賣的人多做點，我什么時候買什么時候都有。這多安全；而賣的人永遠想你買多少我做多少。其實訂單是靠不住的，用戶通常會下很大的訂單。因為壓在倉庫里的是你的錢。假如你按照他的訂單來做。就會造成庫存，產品到處都是。其實這根本不是用戶需要的，你應該判定出來這是假象。 　　大量的庫存，將嚴重損害產品的品質。當你把所有產品放在一塊時，想把不良的產品挑出來是不可能的。 　　我們可以用5s的方法會解決這個問題。在生產過程中。我會要求作業的人員對產品一定要一個一個做，做完以后就驗。好了就流走，不好就停止生產。一個一個地制造。一個一個地檢查，一個一個地流動。這個時候我的產品就會是零缺陷。 　　判定一個企業質量高低的方法有一個，就是看生產線的最后有沒有檢驗人員。生產線最后有檢驗人員，這樣的生產線生產出的產品，質量一定是壞的。沒有這樣設置的生產線產品質量一定是好的。為什么？很簡單的道理。因為檢驗人員的存在。會導致制造人員的品質意識下降，他做的好與壞，不用仔細地驗。反正最后檢驗人員都挑出來。對檢驗人員產生依靠心理。 　　因為不良品質是制造人做出來的。不是驗出來的。因此從零缺陷的角度來看，自己做的東西自己一定要檢查。好的就流走。不好的時候把生產線停下來，把問題暴露出來。另外，從心理學的角度看。員工工作時，總是知道后面有一個人看著他。告訴他這不對那不對。他心里煩不煩？一定煩。 　　談到這幾，大家稍微討論一下，誰有不同的意見發表? 　　問：是不是不需要檢驗人員，制造人員自己檢查就對了? 　　答：一個崗位需要存在的唯一標準，就是它能不能提高產品附加價值。檢驗不能帶來附加價值，此檢驗是沒用的。任何一個產品不會由于檢驗的次數多就多賣錢，所以應該沒有檢驗員。我們很多人馬上就會反對：假如沒有檢驗，投訴會更多。為什么檢驗人員責任心那么強，一個一個地做?制造人員不會做?分析這個原因沒有?讓制造人員也具備檢驗人員的心理，制造人也會像檢驗人員一樣嚴格去檢驗，檢驗人員就不需要了。一定要用創意來代替治理。 　　 　　檢驗的人要是把缺陷產品流走，檢驗的人就要被罰款；而制造人員的不良產品做出來，制造人員也要罰款，但他盡量不讓你發現；他們倆的心理是不同的。現在你想一想，為什么制造人員會把不好的東西藏起來?就是因為一旦讓人知道他就要被罰。所以，對做缺陷產品的員工，一定不能罰款，但是你要流出去就要罰你款，制造人員就會仔細地研究、仔細挑。