4.11  易熔塞擊穿溫度

    當貯液干燥器內部溫度達到103℃～110.5℃時易熔塞應被擊穿。無易熔塞的貯液干燥器無此項要求。

4.12  耐腐蝕性

    經中性鹽霧試驗96 h后，貯液干燥器外表面涂層除局部棱邊3 mm以外，應無氣泡、起皺、開裂或脫落，底層金屬應無腐蝕現象。鋁質貯液干燥器無此項要求。

5  試驗方法

5.1  外觀質量檢驗

  目測。

5.2  氣密性試驗

    室溫下18℃～28℃，在有安全裝置條件下向貯液干燥器充入HFC-134a至飽和，然后充入氮氣升壓至3.4 MPa±0.4 MPa（壓力表精度1.5級），用電子式制冷劑檢漏儀檢漏（檢漏儀精度0.5 g/年）探頭移動檢漏，移動速度25 mm/s～50 mm/s，檢漏探頭與被檢處距離不大于10 mm。

5.3  耐壓性能試驗

    在有防護裝置條件下，貯液干燥器內充滿液態介質，緩慢升壓至5.3 MPa（壓力表精度1.5級），保壓2 min，經檢查如無泄漏及明顯變形，則繼續緩慢升壓至10.5MPa。

5.4  清潔度試驗

    室溫下18℃～28℃，預稱重經90℃±5℃不少于30 min干燥的濾紙（8 μm）A（測量儀器精度
l mg），把約為貯液干燥器容積30％的異辛烷溶劑油倒入貯液干燥器，搖動4～5次后倒出經濾紙過濾，濾紙經同前溫度、時間干燥后稱重B（測量儀器精度1 mg）。

               雜質含量=B-A…………………………………………（1）

    式中：A——干燥濾紙的初始質量，mg；
          B——過濾雜質并干燥后的濾紙質量，mg。

5.5  干燥性能試驗

5.5.1  按GB/T 6287分子篩靜態水吸附測定方法測定貯液干燥器內干燥劑的吸水能力。

5.5.2  室溫下18℃～28℃，相對濕度不大于55％，取清潔坩堝稱重A，迅速剖開貯液干燥器，從中取出10 g左右干燥劑放人坩堝，迅速稱重坩堝和干燥劑總質量B。將盛有干燥劑的坩堝放入預熱至960℃±20℃的烘箱內30 min±2 min，取出坩堝放入干燥器內冷卻，稱重盛有干燥劑的坩堝C（測量儀器精度0.01 g）。

               預吸水量=（B-C）/（C-A）×100％………………………………（2）
    式中：A——清潔坩堝的初始質量，g；
          B——坩堝和烘焙前干燥劑總質量，g；
          C——烘焙并在干燥器內冷卻后坩堝和干燥劑總質量，g。

5.6  壓力損失試驗

5.6.1  試驗程序

    試驗在專用測試設備上進行。在系統中充入足夠量的液態制冷劑，去除系統中的非凝性氣體（空氣），使制冷劑在系統回路中保持液態循環。調整和控制制冷劑溫度，如無特殊要求，使其穩定在43℃±2℃，調整流量控制閥，使流量在規定值的50％～150％范圍內，至少進行5個不同穩定工況的運行，記錄下各工況的流量和壓力降數值。