5 ． 2 ． 4 試驗期間，試驗室溫度應保持在 38℃ ±3℃2 ）。

采用說明：

1 ） ISO 10191—1993 中示規定時間。

2 ） ISO l0191—1993 中規定為 20 ～ 30℃ 。

5 ． 2 ． 5 輪胎按規定程序完成試驗后，要立即停機測量輪胎的氣壓和主要尺寸，待自然冷卻 1h 后，放掉氣壓，卸下輪胎進行外觀檢查。

6 試驗記錄

輪胎試驗應記錄和測量下列各項內容：

a ）廠名、商標、結構、規格、層級、生產編號；

b ）輪輞規格；

c ）氣壓變化精況；

d ）外直徑、斷面寬度變化率；

e ）試驗速度、試驗負荷及試驗里程；

f ）試驗結束時輪胎的氣壓、外觀情況及損壞現象；

g ）結論： “ 通過試驗 ” 或 “ 未通過試驗 ” ；

h ）試驗日期。

7 試驗條件的允許偏差

除執行現行輪胎標準規定的允許偏差外，其他試驗條件的允許偏差見表 3 。

表 3 試驗條件的允許偏差

項目

允許偏差

氣壓， kPa

±10

負荷精度

滿量程 ±1.5%

試驗速度精度

+2 km/h0 km/h

轉鼓徑向全跳動， mm

0.25