1．目的：為了保持食品接觸表面的清潔和安全，避免其對產(chǎn)品構(gòu)成污染。


2．范圍：所有與產(chǎn)品接觸的生產(chǎn)設(shè)備、工器具、操作臺的表面加工人員的工作服、手等。


3．內(nèi)容：


人員


地點及頻率


方     法


審驗


糾正


記錄


車間操作人員


生產(chǎn)車間：



 


開工前



 


生產(chǎn)過程中



 



 



 


收工后


開工前檢查工器具是否干凈，加工車間開工前進行清洗和消毒操作；


所有生產(chǎn)工具在生產(chǎn)過程中保持清潔、干凈狀態(tài)；


內(nèi)包裝車間工間休息前清理設(shè)備及工作臺后方可離開加工場所，工間休息后開工前應(yīng)重新對設(shè)備及工作臺進行消毒工作；


生產(chǎn)結(jié)束后，所有設(shè)備、工器具進行徹底清洗和消毒；生產(chǎn)車間進行消毒液噴灑消毒；


消毒用溶液濃度有專門人員根據(jù)消毒用試劑的使用說明進行濃度配制；


進入加工場所人員一律標準著裝。


包裝間、工具消毒區(qū)、配料間、更衣室工間休息、每日下班后開啟紫外線燈殺菌消毒30分鐘。


質(zhì)檢部現(xiàn)場巡檢員通過現(xiàn)場觀察檢查操作人員的操作是否符合操作規(guī)范。



 


按照環(huán)節(jié)抽樣規(guī)程對食品接觸表面進行微生物檢測，以驗證食品接觸表面符合衛(wèi)生要求


發(fā)現(xiàn)食品接觸表面的衛(wèi)生狀況不符合要求時，應(yīng)立即停止相關(guān)的生產(chǎn)操作，及時進行清洗消毒工作，并經(jīng)質(zhì)檢人員確認合格后方可重新投入生產(chǎn)操作。



 


必要時隔離相關(guān)產(chǎn)品，經(jīng)評估后做出處理。



 


必要時進行重點跟蹤，直至完全恢復(fù)正常狀況為止。



 


必要時實施再培訓(xùn)


工器具消毒記錄



 



 


環(huán)節(jié)抽樣檢查記錄表



 



 


紫外線開啟、關(guān)閉記錄表



 


過程檢驗記錄表



 


值班長巡檢記錄表


續(xù)上表(三、食品接觸表面的衛(wèi)生控制程序)


洗衣人員


洗衣房


  1次/天



 


工作服集中由洗衣房清洗消毒，不同清潔區(qū)域的工作服分別清洗消毒，分別放置


生產(chǎn)部不定期對已經(jīng)清洗過的工作服進行抽查，檢查是否符合要求


工作服必須嚴格消毒清洗，如有不合格，應(yīng)重新清洗消毒


工作衣、用具消毒記錄


質(zhì)檢部巡檢員


生產(chǎn)車間


  1次/班


對清潔過的設(shè)備和操作臺表面的潔凈度進行檢查


質(zhì)檢部每月審查1次質(zhì)檢部及質(zhì)檢部的檢查報告


發(fā)現(xiàn)食品接觸表面的衛(wèi)生狀況不符合要求時，立即通知生產(chǎn)主管人員采取必要的措施糾正不合格操作，并對相應(yīng)的產(chǎn)品進行隔離和評估。


必要時進行重點跟蹤，直至完全恢復(fù)正常狀況為止。


必要時實施再培訓(xùn)


巡檢過程記錄表


質(zhì)檢部檢驗員


生產(chǎn)車間


1次/周


根據(jù)環(huán)節(jié)抽樣規(guī)程對操作人員的手、設(shè)備、器具及臺面隨機抽樣檢測微生物


環(huán)節(jié)抽樣檢查記錄表