1．目的：防止生產(chǎn)過程中各種污染物及污染源的影響，從而引起產(chǎn)品質(zhì)量的變化。


2．范圍：衛(wèi)生工作中所使用的各種清潔劑、殺蟲劑、燃料及可能產(chǎn)生的污染源。


3．內(nèi)容：


人員


地點(diǎn)及頻率


方     法


審驗(yàn)


糾正


記錄


參照


成品、原輔料倉庫保管員


成品、原輔料倉庫：


隨時(shí)


倉庫內(nèi)所有照明設(shè)備均應(yīng)裝有保護(hù)裝置，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置損壞無法使用，應(yīng)立即停止該場地的使用，并及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修；


包裝材料倉庫應(yīng)保持干燥清潔、通風(fēng)、防霉，內(nèi)外包裝分別存放，下有墊板，并有防鼠設(shè)施；


食品的儲(chǔ)存庫保持衛(wèi)生，包裝材料、原料、成品、非食用化學(xué)物質(zhì)分庫存放，并設(shè)有防鼠設(shè)施


倉庫和生產(chǎn)管理人員1次/日對(duì)本部門進(jìn)行檢查



 


質(zhì)檢部巡檢員1次/周對(duì)倉庫和生產(chǎn)車間進(jìn)行檢查



 


質(zhì)檢部每月審查1次質(zhì)檢部的檢查報(bào)告


如發(fā)現(xiàn)有交叉污染的情況或跡象時(shí)，立即隔離污染源，并及時(shí)對(duì)不合格狀況進(jìn)行整頓，直至合格為止。


必要時(shí)進(jìn)行重點(diǎn)追蹤


《GMP周檢記錄》



 



 



 


值班長巡檢記錄表


 



 


食品安全手冊（基礎(chǔ)計(jì)劃—非食用化學(xué)物質(zhì)控制）


 


食品安全手冊（基礎(chǔ)計(jì)劃—生產(chǎn)過程控制）


生產(chǎn)操作人員



 


生產(chǎn)車間：


隨時(shí)


應(yīng)包括：設(shè)施以及產(chǎn)品的衛(wèi)生和防護(hù)措施，例如：


照明以及玻璃等用具，使用防暴罩和塑料膜覆蓋等措施；


在生產(chǎn)過程中與生產(chǎn)無關(guān)的物品特別是非生產(chǎn)用材料（包括個(gè)人用品）的管理；


有防護(hù)裝置的設(shè)備保持防護(hù)狀態(tài),防止不清潔物質(zhì)的進(jìn)入.；


清洗液和消毒液使用后應(yīng)進(jìn)行徹底清洗,防止化學(xué)物質(zhì)的殘留；



 



 



 



 



 



 


續(xù)上表（六、防止污染物污染食品的控制程序）



 



 


清潔工作時(shí)應(yīng)防止不清潔的水飛濺，生產(chǎn)場地應(yīng)維持清潔，不留污物；


盛放原料、半成品及成品的容器均離地，放在架子上；


所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域人員必須標(biāo)準(zhǔn)著裝.；


領(lǐng)用、保管、發(fā)放車間的清洗劑、消毒劑的使用應(yīng)盡量做到使用多少領(lǐng)用多少；


廢棄或被污染的食品和食品包裝物的及時(shí)處置



 


對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新清潔和消毒工作，經(jīng)檢查合格后方可投入生產(chǎn)使用。



 


所有產(chǎn)品重新標(biāo)識(shí)清楚并分類擺放



 


維修人員


生產(chǎn)車間


維修過程中


維修人員在設(shè)備保養(yǎng)、維修時(shí)如需使用氣體燃料（氧氣、乙炔等），應(yīng)盡量選擇在生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行，維修結(jié)束后，要進(jìn)行徹底清潔、消毒；


如必須在生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)進(jìn)行維修，則應(yīng)做好相應(yīng)的產(chǎn)品保護(hù)措施


維修主管不定期的監(jiān)督檢查維修人員的操作行為是否符合衛(wèi)生規(guī)范



 


設(shè)備維修保養(yǎng)記錄


質(zhì)檢部



 



 


倉庫


1次/周


對(duì)倉庫進(jìn)行檢查，是否有生產(chǎn)用材料與非生產(chǎn)用材料混放的現(xiàn)象


質(zhì)檢部每月審查1次質(zhì)檢部的檢查報(bào)告


《GMP周檢記錄》



 



 



 


生產(chǎn)車間


每日巡檢


巡檢員每日巡檢過程中對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控