* 相關的管理工具及參考文件的定義說明；
    * ISO9001及QS9000的說明，并將輔加的要求列明；
    * 背景資料、用途、目標、應用及推行ISO9000的方法進行總結；
    * QS9000管理系統的結構定義；
    * 描述品質系統的要求與公司組織各部門的相互關系。

    第二階段：質量策劃、控制計劃(APQP)-先過產品及(PPAP)生產部件審批程序
    * 認識質量策劃的好處及原因；
    * APQP-先進產品質量策劃各階段的投入及產出描述；
    * 認識品質計劃，APQP的方法使用，相互之間的關系；
    * 決定APQP對企業的影響；
    * 描述APQP與QS9000的關系；
    * 認識PPAP到APQP與QS9000的關系；
    * 定義及介定APQP在生產過程、評審過程及改善行動階段的投入產出的來源。
    * 判定PPAP-部件審批過程對企業內部各部門的影響。

    第三階段：潛在失效情況及影響分析(FMEA)
    * 定義何為失效及FMEA如何減低失效的風險；
    * 定義FMEA在質量策劃及預防行動的相互關系；
    * 介定設計與FMEA過程分別；
    * 開發一個具體FMEA過程的設計；
    * 列舉典型的失效現象、原因及影響；
    *判定FMEA至APQP及QS9000的關系。

    第四階段：檢測系統分析(ESA)
    * 描述檢策系統的術語；
    * 過程控制模式與檢測資料的關系；
    * 描述品質檢測數據與持續不斷改進的關系；
    * 判定(MSA)檢測系統分析對公司品質管理系統的關系；
    * 認識如何在公司內部應用檢測數據；
    * 解釋檢測系統的分類及資料來源；
    * 認識分布組合基礎常識練習；
    * 確認圖表分析技巧與計算組合應用練習；
    * 發展更先進的長期分布組合的練習。