1．  目的


制定本規(guī)程是為了規(guī)范沖壓工的行為，以免發(fā)生人身傷害事故。


2．  適用范圍


適用于有沖壓工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。


3．  操作規(guī)程

3.1一般沖壓工安全操作規(guī)程

3.1.1工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。


3.1.2開車前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并進(jìn)行空車試驗(yàn)，如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要及時(shí)排除，禁止帶病作業(yè)。


3.1.3安裝模具，必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固，并通過試壓檢查。


3.1.4使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。


3.1.5工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，取放小工件要用專用工具操作。


3.1.6工作中沖床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和模具不準(zhǔn)用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時(shí)，必須用專用工具進(jìn)行。


3.1.7發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)或聲響異常（如連擊爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理，或轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈等均應(yīng)停車檢修。


3.1.8每次沖完一個(gè)工件時(shí)，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板


的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時(shí)，一定要將墊鐵墊在閘板上。


3.1.9如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動(dòng)落下，或有連沖現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查修理，決不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。


3.1.10機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理，需到機(jī)床頂部工作時(shí)，必須停車關(guān)閉電源，下邊有人監(jiān)護(hù)才可進(jìn)行。


3.1.11兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，要相互配合協(xié)調(diào)一致。


3.1.12油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。


3.1.13大型曲軸壓力機(jī)和油壓機(jī)等，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有操作損壞及時(shí)修理。


3.1.14工作完畢滑塊應(yīng)在落下位置，將模具落靠斷開電源（或水源），并進(jìn)行必要的清掃。

3.2磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

3.2.1遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。


3.2.2用磨擦壓力機(jī)鍛造時(shí)，還必須遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。


3.2.3裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整為沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。


3.2.4開車前，必須檢查沖頭定位裝置，緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動(dòng)。


3.2.5開動(dòng)設(shè)備的過程是先開動(dòng)油泵（或先打開壓縮空氣閘門），然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)，停車則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)磨擦輪電機(jī)再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門）。