【培訓目的】
    根據目前制造企業倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變，供應商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩定、作業效率不高和業務管理處于被動地位等問題，通過培訓、大量倉儲咨詢項目視頻案例及成功經驗的分析達到以下目的:
 建立企業先進的倉儲管理的新觀念、了解倉儲管理的職責與責任；掌握如何建立倉儲人員的物流服務觀念
 掌握先進的倉儲管理規范操作流程，包括物資入庫、出庫規范操作、庫位規劃、標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、確保帳物一致，提高倉庫利用率，實行高效配送、成品庫作業管理及倉儲團隊建設等基本技能和操作方法。
 分享大量改善企業倉儲與配送管理的咨詢案例、照片和視頻，展示制造業倉儲與配送管理的教訓和最新成功的經驗，為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。
【培訓對象】倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員
【培訓大綱】
第一部分 倉儲管理與跨部門協作
          第二部分 物料計劃（MRP）與庫存控制
第三部分 物料入庫作業
第四部分 倉儲規劃與物料存儲管理
第五部分 物料出庫作業
第六部分  如何實現倉儲、配送與線邊物流一體化管理
第七部分 成品庫分揀、裝車作業管理
第八部分 因地制宜地推行物流操作機械化和自動化，解決招工困難的難題
第九部分 倉儲與配送管理團隊建設與績效評估
【培訓詳情】
第一部分 倉儲管理與跨部門協作
     ——如何將傳統倉儲功能向物流現場管理與服務功能轉化
一、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
1、 現代制造業物流發展對倉儲管理的要求
2、 物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
3、如何將傳統倉儲功能向物流配送管理功能轉化，降低物流成本和提升快速反應能力
二、倉儲管理與跨部門協作
1、 需求小批量、多品種、變化大的環境下跨部門不協調的種種表現和后果
視頻案例分析：目前制造企業生產計劃變動，供應商供貨不配套、到貨時間不確定，導致倉儲管理處于被動狀態的現場視頻分析
2、 跨部門協調性差的八大原因分析
案例分析：長春某企業采購訂單不到倉儲部門，導致倉庫盲目收貨與積壓的教訓
3、 倉儲部門如何主動同采購、PMC、銷售跨部門協作與溝通
視頻案例分析：威靈電器倉儲部門主動溝通到貨信息和生產需求信息，提供庫位利用率和先進先出從入庫開始。
三、倉儲業務流程及其優化
     案例分析：目前不同企業因地制宜優化倉儲與配送操作流程，提高運作效率案例介紹問題