1         目的


防止產品制作過程混淆或誤用，保障產品制造覆歷的可追溯性。


2         范圍


適用于物料采購至成品出貨全過程。


3         定義



物料批號指由供應商送貨日期  （年     +月    +日     ）組成的號碼。（LOT No.）



 


4         權責


4.1環境物質管理小組負責編制并督導、實施。


4.2文控中心負責文件之管控.


4.3各部門相關人員執行本作業規范。


5         內容


5.1資材部


  5.1.1資材采購要求供應商在送貨時在最小包裝上注明材料批號.并將材料批號寫在現品票、來料驗收入庫報告上。


5.1.2 每月10號前核對供應商所提供環境有關物質不使用證明書(量產用)與收貨時間、材料批號是否


相同并匯總送文控中心存檔.


5.1.3 倉管員收發物料依物料標識將材料批號填寫于相關表單。


5.1.4 每月盤點時將材料批號記錄于《盤點表》。


5.2 品管課


5.2.1 IQC確認來料之材料批號是否與來料驗收入庫報告材料批號相符，并在《IOC檢驗日報》在記錄材料批號。


5.2.2 IPQC在制程巡檢中確認上線材料批號并記錄在首件確認記錄表(二)。


5.2.3 確認材料使用記錄狀況。


5.3 制造部


5.3.1 在領取材料時確認領取材料批號并記錄于《套件發料單(領料單)》、《委外發料單(領料單)》。


5.3.2 在生產中確認上線材料批號并記錄于《物料上線表》。


5.3.3在補料、退貨作業中均需將材料批號記錄于《補料單》、《退貨單》，退倉材料需保留原材料批號。


6         供應商代碼


供應商代碼表


編號

供應商

代碼

編號

供應商

代碼

編號

供應商

代碼

1

寶 盈

B-Y

41

鎧 利

K-L

81

天 康

T-K

2

超 亮

C-L

42

可睿恒

KRH

82

泰豪特

THT

3

長 誠

C-C

43

科利虹

KLH

83

通 現

T-X

4

創斯特

CST

44

康 揚

K-R

84

泰 碩

T-S

5

呈 威

C-W

45

康超力

KCL

85

統 元

T-Y

6

誠 意

C①Y

46

龍 信

L-X

86

霆 峰

T-F

7

純 益

C②Y

47

朗詩格

LSG

87

威爾達

WED

8

常 青

C-Q

48

立 得

L-D

88

位 旭

W-X

9

東 濤

D-T

49

利 山

L①S

89

偉 力

W-L

編號

供應商

代碼

編號

供應商

代碼

編號

供應商

代碼

10

大 佳

D-J

50

呂盛

L②S

90

威 銓

W-Q

11

德 圓

D-Y

51

利 勝

L③S

91

維 達

W-D

12

敦 旺

D-W

52

連 邦

L①B

92

偉 特

W-T

13

大 洲

D-Z

53

藍 寶

L②B

93

西 熙

X-X

14

富達華

FDH

54

明 和

M-H

94

祥裕隆

XYL

15

富 盛

F-S

55

明 陽

M-Y

95

新 麗

X-L

16

豐裕達

FYD

56

邁克